Шпиндельное устройство

10 510319 Союз Советских Со кп 1 а л исти:;". и и республик) Заявлено 29 07 74 ( с присоедшюнпем з,".явкп У;е Государственный исмата Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий Зт П;нотс г 621,952.5(53 ллетень .Й 4 Дата опт блико ия О.0 ния описа) Заявитель Завод-ВТУЗ при Ленинградском дважды ордена Ленин металлическсм заводе им. ХХ 11 съезда К 11 СС(54) ИПИБДЕЛЬ 11 ОЕ УСТРОЙСТВ ков для Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкостроению, ииспользовано, например, во ферзерных станках, в том числе с программным управлением и автоматической сменой инструмента в фиксированном осевом положении шпинделя и его гильзы.Известны шпиндельные устройстьа, у которых гильза шпинделя перемещается при помощи гидроцилиндра. Известны шпиндельные устройства, снабженные механизмами (или устройствами) для механизированного закрепления внутри шпинделя и освобождения инструмента с коническим хвостовиком.Однако известные шпиндельные устройства конструктивно сложны и имеют сложную схему управления, в особенности при применении этих шпиндельных устройств в станках с программным управлением и автоматической сменой инструмента.В целях устранения указанных недостатв предлагаемом устройстве механизмы закрепления и освобождения инструмента и перемещения гильзы выполнены в виде одного комбинированного устройства, состоящего из гидроцилиндра, корпус которого жестко соединен с базовой деталью станка, с расположенными внутри него упорными полукольцами и двумя подвижными поршнями со штоками. Один из штоков служит для персмещения шпинделя и гильзы, в частности, в позицию освобождения и смены инструмента, а другой - для сжатия тарельчатых пружин при освобождении оправки инструмента.5 При этом шток первого поршня выполненполым, связан через упорные шарикоподшиппики с концом шпинделя и внутри него проходит шток второго поршня, снабженный подпружиненными шариками для фиксации 10 последнего в крайнем верхнем положении,На чертеже показано описываемое устройство. Оно содержит шпиндель 1 сконусом для закрепления оправки 2 инструмента, установленный на подшипниках в поступательно пе ремещающейся гильзе 3 и получающий вращение от привода через зубчатое колесо 4 и втулку 5 со шлицамн. Внутри шпинделя расположены шомпол 6, через шарики захватывающий штифт 7, ввернутый в оправку, нахо дящийся под действием тарельчатых пружин8, а также упорные шарикоподшипники 9 и 10, закрепленные посредством втулок 11 и 12 и гайки 13. Через эти подшипники шпиндель связан с полым штоком поршня 14, переме щающегося в корпусе 15 гидроцилиндра, разделенном упорными полукольцами 16. При этом в верхней части гидроцилиндра находится поршень 17, связанный со штоком 18 и фиксируемый в крайнем верхнем положении 30 шариками 19, на которые воздействует пру510319 10 20 1 30 зобретен 1 Фор м 50 ставитель Н. Филато Редактор Т, Юрчикова Техред М. Семенов Корректор Л Котова ПодписноеСССР Тираж 1178Совета Минпс открытийкая наб., д. 4 Изд, Жо 1261Государственного комитета по делам изобретений3035, Москва, Ж, Рауш каз 1118/2ЦНИ ипография, пр. Сапунова, 2 жина 20. Диаметры штоков выполнены по условию б, больше В,.Работает устройство следующим образом.Для перемещения шпинделя вниз масло под давлением подают между поршнями в отверстие а, для перемещения шпинделя вверх, в том числе при необходимости освобождения, и смены оправки с инструментом, масло пода ют в нижнюю часть корпуса 15 гидроцилиндра через отверстие б, при этом при необходимости освобождения оправки с инструментом поршень 14 двигается до упора в полукольце 16.Для освобождения оправки 2 масло поступает одновременно в нижнюю и верхнюю части корпуса гидроцилиндра через отверстия б и в, а из средней части корпуса через отверстие а уходит на слив, Поршень 14 перемещается вверх до упора, а поршень 17 перемещается вниз, входит в контакт с шомполом 6 и двигает его, сжимая пружины, Шарики захвата перемещаются вперед и не препятствуют выталкиванию оправки из конуса шпинделя. Перемещение поршня 17 ограничивается полукольцами 16.При закреплении новой оправки ее вводят в конус шпинделя тогда, когда поршни 14 и 17 давлением масла прижаты к полукольцам 16. Затем верхнюю полость корпуса гидроцилиндра соединяют со сливом, а в среднюю часть гидроцилиндра через отверстие а подают масло под меньшим давлением, в результате чего поршень 17 перемещается в крайнее верхнее положение, которое фиксируется подпружиненными шариками. Оправку затягивают. Для перемещения гильзы вниз масло поступает в среднюю часть корпуса гидро- цилиндра через отверстие а, а нижнюю часть корпуса гидроцилиндра соединяют со сливом. Шпиндельное устроиство металлорежущего станка со шпинделем, установленным на подшипниках в подвижной гильзе, имеющее механизмы для закрепления и освобождения инстру мента и перемещения гильзы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, указанные механизмы выполнены в виде устройства, состоящего из гидро- цилиндра с неподвижно закрепленным корпусом, разделенным упорными полукольцами на две части, каждая из которых снабжена поршнем со штоками, причем шток одного из поршней расположен в штоке другого с возможностью относительного перемещения, один из штоков связан со шпинделями, а дру гой снабжен фиксирующим приспособлением.