Устройство для получения деталей из листового материала

Соаз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий Опубликовано 05.0 юллетень1 К 621.981 (088.8) ата опубликования описания 15.04.76(71) Заявите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА2 Изобретение относится к технологическои оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в области машиностроения.Известно устройство для получения деталей 5 из листового материала, содержащее матрицу для отрезки и предварительной гибки и оправку, взаимодействующую с ней рабочей частью, которые установлены в корпусе с возможностью относительного перемещения в 10 двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также матрицу окончательной гибки,С целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышения их качества матрица окончательной гибки установлена в 15 корпусе соосно с оправкой и выполнена в виде детали с отверстием, постепенно сужающимся в направлении перемещения оправки до формы и размеров, соответствующих форме -и размерам готовой детали, и оправка снабжена до полнительной рабочей частью большего поперечного сечения, взаимодействующей торцом с матрицей окончательной гибки и расположенной относительно нее по другую сторону рабочей части оправки. 25На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2.Устройство содержит корпус 1, с двумя вза имно перпендикулярно расположенными пазами, образующими при сопряжении режущую кромку 2 и выполняющими роль отрезной матрицы, причем сквозной паз 3 выполняет роль направления для матрицы предварительной гибки 4, имеющей фасонную полость 5, соответствующую профилю предварительно изогнутой заготовки, и поперечное сечение, равное сечению развертки детали, глухой паз 6 служит каналом для подачи заготовки (ленты) 7 в рабочую зону устройства.В корпусе 1 закреплена матрица окончательной гибки 8, выполненная в виде детали с отверстием постепенно сужающимся до формы и размеров готовой детали, и состоящая из заходной и калибрующей частей. Сечение заходной части является переменным по профилю детали, не оформляемому полостью 5 матрицы предварительной гибки 4, и сечение калибрующей части соответствует наружному профилю детали. На корпусе 1 укреплена также направляющая 9, в отверстие которой установлена ступенчатая опранка 10, состоящая из двух рабочих частей, часть с меньшим поперечным сечением взаимодействует боковой поверхностью с матрицей предварительной гибки, и часть с большим поперечным сечением взаимодействует торцом с матрицсй окончательной гибки 8, которая установлена соосно с оправкой.Устройство работает следующим образом.Лента 7 подается через паз 6 до упора в498073 г 6 Составитель В. Григорьев Техред А, Камышникбва Реда ктб брректбр М. Лейзерм РУг 6 Изд.245Государственного п 6 делам из 6113035, Москва, Ж аказ 7461ЦНИИП Тираж 1067комитета Совета Министретений и открытий35, Раушская наб., д, 4/5 ПодписноеСССР Типография, пр. Сапунов стенку сквозного паза 3. Матрица 4, перемещаясь по пазу 3, от 1 резает от ленты 7 на режущей кромке 2 заготовку, равную развертке детали и огибает ее на оправке 10, останавливаясь таким образом, чтобы ее фасонная 5 полость совпадала с заходной частью матрицы окончательной гибки 8. Прп этом профиль детали окончательно оформляется в калибрующей части матрицы окончательной гибки 8,При выходе из матрицы 8 поперечное сече ние детали несколько увеличивается, что способствует автоматическому удалению ее со ступенчатой оправки 10 при холостом ходе устройства с помощью пружин или другого выбранного привода. 15 Предмет изобретенияУстройство для получения деталей из листового материала, содержащее матрицу для отрезки и предварительной гибки и взаимодействующую с ней рабочей частью оправку, которые установлены в корпусе с возможностью относительного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также матрицу окончательной гибки, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышения их качества, матрица окончательной гибки установлена в корпусе соосно с оправкой и выполнена в виде детали с отверстием, постепенно сужающимся в направлении перемещения оправки до формы и размеров, соответствующих форме и размерам готовой детали, и оправка снабжена дополнительной рабочей частью большего поперечного сечения, взаимодействующей торцом с матрицей окончательной гибки и расположенной относительно нее по другую сторону рабочей части оправки.