Устройство для закалки полых изделий из стекла с внутренней полостью
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е пц 494358ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. вкис присоединением Госуааротоенный комит(23) Приоритет Опубликовано 05.12,7 Своева Министров СССпю аелам изобретенийи открытий(088.8) Бюллетень Дата опубликования описания 16,03.76(72) Авторы изобретения В. И. Евменкин и Б. А. Телеусециальное конструкторско-технологическое бюропо изоляторам и арматуре 1 Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛ ИЗ СТЕКЛАизделий стиками. ачества Изобрете обработки использован лий с глубо щественно изоляторов. Известно из стекла с в виде уста ния обдувочние относится к устроиствам для штучных изделий и может быть о при закалке стеклянных издекими глухими полостями, преимуизолирующих деталей стеклянных ство для закалки изделий ней полостью, выполненное ой с возможностью вращешетки. устрои внутре новлен ной ре Основными недостатками известного устройства является невозможность получения равномерной закалки изделий на участках, имеющих глухие полости вследствие того, что воздух подается на охлаждаемую поверхность струйками и при увеличении интенсивности обдува увеличивается неравномерность закалки, что приводит к появлению контрастных закалочных пятен, снижает стабильность механических свойств и увеличивает вероятность саморазрушения закаленных изолирующих деталей стеклянных изоляторов, а также невозможность осуществления интенсивной закалки на участках, имеющих глухие полости, вследствие возникновения между стенками полости закаливаемого изделия и обдувочной решеткой воздушной подушки (прослойки неподвижного воздуха), а следовательно, невозможность получения закаленныхс высокими прочностными характериЦель изобретения - повышение кзакалки,5 Поставленная цель достигается тем, что наобдувочной решетке установлена лопастнаянасадка с выдвигающимися подвижными лопастями. На фиг. 1 изображено предложенноеустройство; на фиг. 2 - то же, в плане.10 Устройство включает обдувочную решетку1 с отверстиями 2, выполненными под углом30 - 60 к ее оси, и лопастную насадку 3,лопасти которой могут быть подвижными вокруг осей 4. В глухой полости закаливаемой15 детали 5 находится воздушная подушка 6.Устройство работает следующим образом,Обдувочная решетка 1 вводится в глухую полость закаливаемого изделия 5, после чегорешетка начинает вращаться вокруг своей20 оси и одновременно в ее внутреннюю полостьподается воздух для охлаждения закаливаемого изделия, Под действием давления подаваемого для охлаждения воздуха и центробежной силы вращения лопасти 3 выдвигают 25 ся из решетки, поворачиваясь на оси 4 до техпор, пока не упрутся своей широкой частьюво внутреннюю поверхность решетки. Лопасти 3 перемешивают выходящий струйкамивоздух в однородный поток и создают осевоенаправление движения воздуха, под действием которого отработанный теплый воздух интенсивно удаляется из глухой полости, в результате чего ликвидируется воздушная подушка.После окончания процесса закалки вращение решетки и поступление воздуха в насадку прекращается. Во время съема изолирующей детали она своей внутренней поверхностью воздействует на лопасти, которые вдвигаются в решетку. Предмет изобретения1, Устройство для закалки полых изделийиз стекла, выполненное в виде установленной 5 с возможностью вращения обдувочной решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки, на обдувочной решетке установлена лопастная насадка,2. Устройство по п. 1, отличающееся 10 тем, что лопасти насадки выполнены подвижными,
СмотретьЗаявка
1982743, 03.01.1974
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ИЗОЛЯТОРАМ И АРМАТУРЕ ТРЕСТА "ЭЛЕКТРОСЕТЬИЗОЛЯЦИЯ"
ЕВМЕНКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТЕЛЕУС БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 27/00
Метки: внутренней, закалки, полостью, полых, стекла
Опубликовано: 05.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-494358-ustrojjstvo-dlya-zakalki-polykh-izdelijj-iz-stekla-s-vnutrennejj-polostyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для закалки полых изделий из стекла с внутренней полостью</a>
Станок для шлифования стеклянных цилиндрических изделий
Номер патента: 26212
Опубликовано: 30.04.1932
Автор: Вердников
МПК: B24B 5/04
Метки: станок, стеклянных, цилиндрических, шлифования
...его положениях, державка 9 для изделия соединена со станиной при посредстве шарнирного параллелограма 7 - 8 - 8 - 9К державке 9 посредством винта 10 прикреплена ручка 11, к которой укреплена посредством шарнира 13 пластин. ка 14 (фиг. 2). К державке 9 наглухо прикреплена пластинка 15. Обе зти пластинки предназначены для вставления подлежащих шлифованию стеклянных полых или сплошных цилиндров,На шпиндель 3 надет предназначенный для шлифования диск 1 б, окруженный кожухом 18, удерживающимся на кронштейнах 17 и 17. Пружинка 12 служит для зажатия стекла между пластинками 14 и 15, Прорезь 19 предназначена для изменения раствора пластинок 14 н 15 в силу различных диаметров стеклянных цилиндров, подлежащих шлифованию,Благодаря тому,...
Способ закалки полых изделий из стекла
Номер патента: 513941
Опубликовано: 15.05.1976
МПК: C03B 27/00
...повысить прочностные характеристики и стабильность механических свойств изделий. Достигается цель тем, что в процессе охлаждения в полости создают вихревой поток воздуха с устойчивой зоной пониженного давления 20 - 50 мм вод. ст.На чертеже в разрезе схематически изображено устройство для закалки изолирующей,детали стеклянного изолятора по предлагаемому способу,Г 1 риточная насадка 1 вращается вокруг своей оси и имеет выдвижные лопасти 2. В глухой полости изолирующей детали 3 находится воздушная подушка,5 Процесс закалки происходит следующимооразом.В глухой полости изолирующей детали вращением приточной насадки 1 с лопастями 2 создают вихревой поток воздуха с зоной по ниженного давления в пределах 20 - 50 ммвод. ст. в месте запирания...
Способ соединения стеклянных полых изделий и устройство для соединения стеклянных полых изделий
Номер патента: 945097
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бакулкин, Езерский, Кулямина, Маслов, Скакунов
МПК: C03B 23/207
Метки: полых, соединения, стеклянных
...и на ней же установленпереклецатель 15 режимов нагрев ( дотемпературы схватывания - сваркидеталей - отжиг. Для центровки труб50перед сваркой используется эажимное приспособление, содержащее хомуты 16 и 17 и зубчато-реечный механизм 18. Для охлаждения дорнапосле окончания схватывания - сваркитруб используется ловушка 19, выполненная в виде обоймы, одеваемой наконец одной из труб, в от кидываю 97 6 щейся части 20 которой смонтированыролики 2 1, направляющИе трос 12,Части ловушки соединены между собойшарниром 22,Способ осуществляется следующимобразом.На стыкованные и сцентрированныетрубы 1 и 2 толщиной 4 мм и диаметром 67 мм одевают в месте стыка враскрытом виде и смыкает половины3 и 4 корпуса муфельной печи. Затем подключают к печи...
Связка для изготовления стеклянных прессованных изделий
Номер патента: 724473
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Кирдяшкин, Петров, Шаинский, Шейх-Заде
МПК: C04B 35/632
Метки: прессованных, связка, стеклянных
...связкистеклопорсшка ектов придовании,душные вклю- ия До испытанийолее 1 10 450-500 Известная 8 н 1,0 10 ЭООПосле испытаний Пр едл агаема Извест не более 109 - б, 109 ая длага 2 я Опеиновая кислота 0 5-1,0Бензин 28,0-38,0Ксилол илитолуол52,0-62,0Связку приготавливают спедующим образом,Парафин растворяют в ксилоле или толуоле до получения 10-го раствора; ниэкомолекулярный полиизобутилен растворяют в бензине до получения 5-го раствора; олеиновую кислоту вводят при помоле стеклянного порошка. На 1 кг стекломассы берут 2 полимерной связки иэ расчета на сухие полимерные компоненты и вводят в массу после помола с оЛенновой кислотой. После тШательного перемешивания проводят формо,взние изделий, выдерживают их на воздухе для удаления...
Способ закалки стальных изделий
Номер патента: 1772175
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Ермаков, Скворцов, Соснин
МПК: C21D 1/09
...более высокой, чем у традиционных закалочных жидкостей теплопроводностью и теплоемкостью.В процессе закалки по данному способуне происходит выдувания закалочной жидкости плазменной струей у границ иэделия,поэтому обеспечивается эффективное экранирование поверхностей, не подлежащихнагреву и закалке.Омоноличивание, происходящее призамораживании закаливаемого изделия сзакалочной жидкостью - металлическим5 10 15 20 25 30 4045 50 55 сплавом, обладающим высокими теплофизическими свойствами, обеспечивает условия нагрева и охлаждения частей закаливаемого изделия любой формы и размеров равноценные условиям, имеющимся при закалке массивного изделия простой формы, в результате чего достигается равномерность твердости, структурных характеристик,Для...
Предыдущий патент: Клееный стеклопакет
Следующий патент: Устройство для резки стеклянных трубок
Случайный патент: Способ создания противофильтрациопного элемента в плотине из местных материалов