Прибор для контроля размеров детали в процессе обработки

О П И С А Н И Е 1) 493620ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сове Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. б 01 Ь 7/02 присоединением заявкиесудярственнын комн 23) Приоритет тя й 1 нннстрое СССРделам нэобретеннйбликовано 30,11,75. Бюллетень4 крытнй Дата опубликования исания 01.03.76(72) Автор изобретени М. Куперман 1) Заявитель взаимозаменяемости в металлообрабатывающе промышленности 54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ 2 Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к конструкции измерительных устройств для управления циклом металлорежущих станков.Известны приборы для контроля размеров детали в процессе обработки с двумя независимыми приводами подач двух инструментов, содержащие измерительный узел, предназначенный для измерения размера обрабатываемой детали от заданной базы, блок сравнения результатов измерения и воздействующий на любой из приводов подачи логический блок управления, связанный с измерительным узлом и с блоком сравнения.Целью изобретения является повышение точности контроля размеров обрабатываемых деталей.Это обеспечивается тем, что после срабатывания одного из измерительных узлов по достижении заданного размера и прекращения обработки соответствующей поверхности обработка второй поверхности детали продолжается до получения от блока сравнения сигнала о достижении минимальной разницы размеров, т, е. получение минимальной разности размеров производится путем автоматической подгонки размера одной поверхности по действительному размеру другой. Такое выполнение прибора позволяет повысить точность контроля детали при одновременной обработке обеих ее поверхностей, особенно в случае необходимости получения минимальной разности двух размеров заданного номинала, измеренных от общей базы, например от оси симметрии, 5 На фиг. 1 изображена принципиальная схема прибора; на фиг. 2 - схема включения контактов в цепи реле блока управления.Прибор для управления циклом металлорежущего станка содержит два измерительных узла, блок сравнения и логический блок управления.На шарнире 1 каждого измерительного узлазакреплен измерительный рычаг 2, который измерительным наконечником 3 контактиру ет с обрабатываемыми поверхностями А и Бдетали 4, Размер а определяется чувствительным элементом узла, например сопла 5.Блок сравнения 6 выполнен в виде дифференциального пневматического датчика с мем- О браной, снабжен парой электрических контактов 7 и 8 и связан как с обоими измерительными узлами, так и с логическим блоком управления.Логический блок управления собран на двух 5 реле 9 и 10. Эти реле управляют работой станка, а их контакты совместно с контактами 8, 7, 11, 12 осуществляют необходимую последовательность работы станка и устройства. Последовательно с обмоткой реле 9 включены о контакт 11 и размыкающий контакт 13 реле493620 г. т О. СтрогановВ. Блохинаамышн иковаЕ. Давыдкинаколаева оставитель Редакто Техред А. Корректорь и А, Изд.1998 Подписное осударственн Министров зобретений и 5, Москва, Ж ская наб., д-35,4/5 аказ 127/14 ИИПИ ГСовета о делам и108 Рауш г.Г Типография, пр. Сапунова, 2 10, Параллельно указанным контактам включена цепь, состоящая из контакта 8 и замыкающего контакта 14 реле 10, Последогательно с обмоткой реле 10 включены контакт 12 и размыкающий контакт 15 реле 9, а параллельно указанным контактам включена цепочка, состоящая из контакта 7 и замыкающего контакта 16 реле 9,Устройство работает следующим образом, Два шлифовальных круга 17 и 18 ведут одновременную обработку двух поверхностей детали 4. Если в процессе обработки поверхность А детали обрабатывается быстрее поверхности Б, то давление Р 1 будет больше давления Р 2, и мембрана блока сравнения 6 прогнется вправо, замыкая контакт 8.В момент достижения поверхностью А заданного размера а произойдет замыкание контактов 11, что вызывает, в свою очередь, срабатывании реле 9 произойдет замыкание контакповерхности А будет прекращена. При срабатывании реле 9 произойдет замыкание контактов 16 и размыкание контактов 15. И теперь уже команда на прекращение обработки повсрхности Б детали может пройти только по цепи 7 - 16, т. е. только тогда, когда перебросится мембрана блока сравнения 6, а это произойдет лишь при достижении минималь ной разности между действительными размерами а и б обрабатываемой детали относительно оси Х-Х,Предмет изобретения 10 Прибор для контроля размеров детали впроцессе обработки с двумя независимыми приводами подач двух инструментов, содержащий измерительный узел, предназначенный для измерения размера обрабатываемой дета ли от заданной базы, блок сравнения результатов измерения и воздействующий на любой из приводов подачи логический блок управления, связанный с измерительным узлом и с блоком сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, он снабжен вторым измерительным узлом, подсоединенным к логическому блоку управления, а блок сравнения связан с обоими измерительными узлами.