Устройство для непрерывного прессования изделий

нф нтно" 1 ехммчфскнВ- фффус"ЧЙЬ В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т 11 т 493262 Соаэ советских Социалистических Республик(22) Заявлено 03.06,74 (21) 2030148/25-27 с присоединением заявкиВ 21 с 25/00 В 21 с 23/08 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 3) итет Опубликовано 30.11.75. Б 3) УДК 621.777,07(088.8) летеньи открытии та опубликования описания 25.02.7 Авторыизобретения И. Батурин, В, Л, фокин и М. аркин(54) УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАИЗДЕЛИЙ обрабо прерывног контейнер аготовки а, а такж заготовко Однако в процессе прессования возникают значительные силы трения на поверхности соприкосновения прессуемой заготовки и контейнера. Наличие сил трения неблагоприятно влияет на ряд технологических параметров прессования, снижая при этом его эффективность, так как примерно 20 - 30% усилия установки расходуется во время прессования на преодоление трения прессуемого металла о стенки контейнера, а за счет торможения прилегающих к контейнеру слоев прессуемой заготовки истечение последней происходит крайне неравномерно, что приводит к неравномерности механических свойств по длине и поперечному сечению пресс-изделия. Кроме того, в результате неравномерного истечения металла на поверхности пресс-изделия возможно появление трещин, а на его конце образованиее пресс-утяжины.Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий,Изобретение относится к областки металлов давлением.Известно устройство для непрессования изделий, содержащеесредство для подачи в контейнердлиной, большей длины контейнервостановленный концентрично скольцевой многовитковый индуктор Это достигается тем, что в предлагаемомустройстве контейнер и индуктор имеют одинаковую длину, равную расчетной высоте мертвой зоны прессуемой заготовки, при этом индуктор установлен на заходном торце контейнера и выполнен с увеличивающейся в направлении к торцу контейнера мощностью витков.На чертеже изображено устройство для И прессования изделий, например прутков, изметаллов.Устройство состоит из пресс-штемпеля 1,передающего прессующее усилие на заготовку 2, которая установлена в контейнере 3, В 15 нижней части контейнера 3 закреплена матрица 4, через очко которой выпрессовывается изделие 5. Контейнер выполнен выступающим над матрицей 4 на высоту, равную высоте мертвой зоны прессуемой заготовки, На торцовой поверхности контейнера 3, обращенной к пресс-штемпелю 1, смонтирован замкнутый вокруг части заготовки 3 многовитковый индуктор 6, расположенный соосно с полостьюконтейнера 3.Индуктор 6 выполнен высотой, равной высоте контейнера 3, и обладает различной мощностью его витков, которая изменяется по высоте индуктора с увеличением ее значения по направлению к контейнеру, т. е. виток индуктора, находящийся непосредственно у торцоФ -ФФ-. г 4932 2 25 дписно Совета Типография, пр. Сапунова вой поверхности контейнера 3, имеет максимальную мощность, неооходимую и достаточную для нагрева заготовки 2 до требуемой температуры прессования.Токоподводы 7 индуктора 6 выведены к источнику питания 8.Устройство работает следующим образом, Подлежащую прессованию заготовку 2 помещают передним концом в зону индуктора 6 и включают источник питания 8. Создаваемые в индукторе 6 вихревые токи нагревают часть заготовки, расположенную в индукторе 6, до температуры прессования. При этом благодаря различной мощности витков, изменяемой по высоте индуктора с увеличением ее значения к контейнеру, создается некоторый перепад температуры по длине заготовки 2, т. е. осуществляется так называемый градиентный нагрев, при котором температура нагретой части заготовки несколько понижается от ее переднего конца к заднему.После нагрева передней части заготовки 2 на последнюю передают усилие пресс-штемпеля 1. Под действием прессующего усилия металл заготовки начинает вытекать через очко матрицы 4, в результате чего получается пресс-изделие 5.Заготовка 2 постепенно перемещается под действием пресс-штемпеля 1 и, проходя сквозь индуктор 6, непрерывно нагревается, и в контейнер 3 постоянно поступает часть металла, нагретого до температуры прессования.При достижении задним концом заготовки 2 верхнего края индуктора 6 процесс прессования останавливают, пресс-штемпель 1 отводят в верхнее положение, на оставшуюся в контейнере 3 и индукторе 6 часть заготовки устанавлиьают следующую заготовку, и процесс прессования продолжают.По окончании прессования последней заготовки отпрессованное пресс-изделие 5 отделя ют от заготовки любым из известных способов, матрицу 4 выдвигают из контейнера 3, а затем из него выталкивают и оставшийся пресс-остаток.Предлагаемое устройство благодаря отсут ствию в процессе прессования сил тренияпрессуемого металла о стенки контейнера (при прессовании с помощью предлагаемого устройства присутствуют лишь силы трения прессуемого металла о слои того же металла Г 5 из образовавшегося в контейнере мертвогообъема) обеспечивает более равномерный характер истечения металла, что приводит к улучшению качества поверхности пресс-изделий и повышению скорости прессования, а 20 следовательно, и производительности, а также снижает требуемую мощность прессовой установки. Предмет изобретения Устройство для непрерывного прессования изделий, содержащее контейнер, средство для подачи в контейнер заготовки с длиной, большей длины контейнера, а также кольцевой многовитковый индуктор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, контейнер и индуктор имеют одинаковую длину, равную расчетной высоте мертвой зоны прессуемой заготовки, при этом индуктор установлен на заходном торце контейнера и выполнен с увеличивающейся в направлении к торцу контейнера мощностью витков. Составитель Р. Радькова Редактор В. Блохина Техред М. Семенов Корректоры: М. Лейзерман и Т. Гревцовааказ 148/2 Изд.2009 Тираж 966 ПоЦНИИПИ Государственного комитетаМинистров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/