Фильера для прядения искусственного шелка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 49009
Автор: Лео
Текст
ласс 9 а ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИ льеры для прядения СтВЕ 11 НОГО ШЕЛК К аВтОРСКОзаявленному 11 нгеля,М 172748).тв 19 ЗВ тоъа,идетельст 1935 года ин-ца Леопр. О перв у с ю ьства опубли вано,1 двгу выдаче авторского свид казанная ниго раствора действию сил жду нею и торый всегда е может построму краю натяжению в полости Й. Утевидная струя прядильнподвергается в полости lтрения, возникающих мепрядильным раствором. козаполняет зту полость ипасть наружу благодарявыходного отверстия.Если теперь нить отводточной скоростью, то стру ити искусственного ш рой были бы ориент во внутренней ее ч рхности. елка, ироасти,в полу мицелл ваны но не чении н ы кото на повеТакую нить тора, получить мой ниже филНа фиг,1 ч прядильного у по указани омощи опис ваемож при еры ена часть льерой, а а изоб ства с ерт стр тся с доста- прядильного Основными недостатками искусственного шелка являются сминаемость, плохая накрашиваемость и металлический блеск. Материалом, отвечающим всем требованиям в этом отношении, является натуральный шелк. Это обьясняется тем, что поверхность нити, полученной из кокона, состоит из не ориентированных фибрилл, а высокая крепость на разрыв натурального шелка обусловливается тем, что внутренняя часть нити состоит из ориентированных фибрилл, Известен искусственный шелк, состоящий из неориентированных целлюлозных мицелл, однако, он отличается низкой крепостью на разрыв. Искусственный же шелк, состоящий из ориентированных мицелл, несмотря на удовлетворительную крепость на разрьв, обнаруживает все три указанных выше недостатка. Следовательно, проблема заключается на фиг. 2 - часть фильеры в увеличенном размере.фильера 6 имеет ряд цилиндрическихканалов 4, которые входят з шаровые или иной формы 1 полости с. Поверхность каждой из указанных полостейпересекается конической поверхностью 1таким Образом, что над центром каждой полости образуется круглое выходное отверстие с острым ребром и диаметром, значительно превосходяшим диаметр канала д.Б последнем прядильный раствор на ходится под давлением и приобретает значител ную скооость и форму нити.Так как прядильный раствор, принявший форму нити, сразу попадает в полостьс значительно бо. ьшим диаметром, чем у канала тУ. то з;а нитевидная струя прядильного раствора сохраняет и даль ше свою скорость, если ее подвергатьфиГчь иг 3 ии.,Промполвграфф. Тамбовскою,2. Зйк. 4 И 7 - 29 раствора из каналадействительноподвергается в полости Й натяжению;это натяжение вызывает ориентациюцеллюлозных мицелл внутри образую-щейся нити, в то время как трение по-следнеи об окружающий прядильныйраствор препятствует ориентации ми-целл на ее поверхности, благодаря чему получается нить нужной структуры. 1Так как в прядильных растворах на-ряду с целлюлозными мицеллами содержатся также и агрегаты последних, понижающие качество спряденной нити, в особенности ее крепость, то желательно разрушить их механическим пу тем.Для этой цели прядильный раствор поступающий через и пропускают,прежде чем он попадает в фильеру о, через длинные капилляры с, расположенные против каждого из каналов а фильерь 1. Между капиллярами и фильерой находятся свободные пространттва е и , отделенные друг от друга сеткой у,что обеспечивает перемешивание прядильного раствора на пути от с до Х Предлагаемая фильера превосходит по своей эффективности известные филье. ры, у которых цилиндрический канал входит в полушаровую полость, так как у них отсутствует возможность дезориентации целлюлозных мицелл на поверхности нити,Предмет изобретения. 1. Фильера для прядения искусственного шелка с цилиндрическими каналами, переходящими непосредственно в шаровые (или иной формы) полости, отличающаяся тем, что указанные полости Й снабжены над центрами их круглыми выходными отверстиями, диа. метр коих больше диаметра цилиндрических каналов А2. Форма выполнения фильеры по и, 1, отличающаяся тем, что выходные отверстия полостей Й имеют острое ребро, образуемое пересечением поверхности полости А с поверхностью примыкающего к ней конуса 1.
СмотретьЗаявка
172748, 11.07.1935
Лео Энгель
МПК / Метки
МПК: D01D 4/02
Метки: искусственного, прядения, фильера, шелка
Опубликовано: 31.08.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-49009-filera-dlya-pryadeniya-iskusstvennogo-shelka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильера для прядения искусственного шелка</a>
Способ изготовления прядильных фильер
Номер патента: 130617
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Киселев, Крюков, Минаков
МПК: D01D 4/02
Метки: прядильных, фильер
...иглами поименен другой вид полимера, например полистирол, который после отливки фильеры вымывают инертным для полиметилметакрилата растворителем, На чертеже изображена литьевая форма в разрезе. Литьевая форма состоит из двух разъемных частей 1 и 2 и пластинчатого основания 3, выступающими из него коническими иглами 4. Внутри формы помещен вспомогательный пакет, отлитый, например, из полистирола.Свободное пространство литьевой формы заливают раствором другого полимера о, например полиметилметакрилата, после чего извлеченную из формы отливку погружают в соответствующий материалу вспомогательного пакета растворитель, инертный для материала фильеры, но вымывающий основание пакета.Предмет изобретенияСпособ изготовления прядильных фильер,...
Способ получения прядильных фильер
Номер патента: 40510
Опубликовано: 31.12.1934
Автор: Липовский
МПК: D01D 4/02
Метки: прядильных, фильер
...числа отверстий.Сверленив фильеры является крайне дорогой и кропотливой операцией вследствие твердости материала (сплав золота и платины), малого диаметра отверстий (0,08 - 0,1 мм) и довольно большого числа атих отверстий на небодьшой площади (от 20 - 40 отверстийдля (1 о 9) обычного шьлка и до 1000 отверстий в фильерах для штапельного волокна). Стоимость сверления фильеры вследствие вышеуказан. ных причин значительно превышает стоимость самой фильеры. Что же касается самого процесса сверления, то эта операция производится кустарным образом, вручную и помимо удорожания стоимости фильеры, часто вследствие неправильного высвердивания от. верстий является источником получения бракованной продукции (брак шелка),Согласно изобретению, в...
Способ изготовления прядильных фильер
Номер патента: 132363
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Киселев
МПК: D01D 4/02
Метки: прядильных, фильер
...пластмасс, наприме)р, полиметилметакрилата и полистирола, из которых первый используется для отливки фильеры, а второй - для изготовления формы, образующей в фильере конические отверстия и удаляемой методом растворения в растворителе, нейтральном для фильеры.Описываемый способ является дальнейшим усовершенствованием указанного, так как упрощает изготовление пластмассовых фильер.Его отличительная особенность состоит в том, что отверстия в фильере высверливают коническими сверлами, после чего их заполняют раствором вымываемой инородной массы, а затем внешнюю поверхность донышка фильеры подвергают механической обработке до получения выходных отверстий заданного диаметра.На фиг. 1 и 2 изображено специальное коническое сверло в...
Механизм резервной намотки нити на шпули для прядильных и крутильных машин
Номер патента: 130813
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Эйдлин
МПК: D01H 1/38
Метки: крутильных, машин, механизм, намотки, нити, прядильных, резервной, шпули
...устройство улучшает намотку путем увеличения размаха раскладки ее на шпуле и на да, что предупреждает стаскивание нити с патрона.Особенность описываемого изобретения состоит в то днохо. довой желобчатый улиткообразный эксцентрик имеет тре форму сечения с осью вращения в геометрическом центре р оннего треугольника и с убыванием эксцентрицитета его витков по мере намотки резервной нити.На фиг. 1 изображен с и; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.К основному эксцентрику 1 присоединен улиткообразный желобчай эксцентрик 2, выполненный в виде одноходового червяка равностоннего треугольного сечения с осевым отверстием 3, служащим для подки эксцентрика на вал 4, в геометрическом центре его поперечногоения.130813 При работе машины с...
Способ очистки прядильных фильер и бложш” от остатков полимера
Номер патента: 320570
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Агапов, Антипина, Бедер, Ершов, Кураков, Меркурьева, Смирнов, Сухолет, Харитонов, Янков
МПК: D01D 4/04
Метки: бложш, остатков, полимера, прядильных, фильер
...в частности к производству полиамидных волокон.Известны способы очистки прядильных фильер и блоков путем обработки их расплавителем остатков полимера. Однако в известных способах расплавители являются весьма агрессивными агентами, отрицательно влияющими на материал фильер и блоков, токсичны в малых дозах и со многими органическими соединениями способны реагировать со взрывом,Для устранения указанных недостатков и улучшения условий труда в предлагаемом способе в качестве расплавителя используют органические циклические карбонаты, например этиленкарбонат,Этиленкарбонат или пропиленкарбонат загружают в ванну для очистки прядильных фильер и блоков и нагревают до температуры 90"С. В расплав опускают фильеру и прядильный блок и повышают...
Предыдущий патент: Устройство для автоматической подачи стеблей к мялкам
Следующий патент: Устройство для прядения медно-аммиачного шелка по вытяжному способу
Случайный патент: Станок для механической чистки форм для стеклоизделий