Номер патента: 485982

Авторы: Убайдуллаев, Юнусов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соки Советских Социалистическит РеспубликТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнптельпое к авт. свпд) Заявлено 23,10.73 (21) 1965719/29-33 51) М. Кл. С 03 с 9/О кп присоединение Государственный комит 23) Приоритетпубликовано 30.6ата опублпковаш Совета Министров СССпо делам изобретенийи открытий 75. Бюллетень М 36 описания 17. 2.75.ЧдО 5,3 - 5,8Для получения глазтавляют шихту пз слсес, ч.:кварцевый пссокПсгматптДоломитСода кальциппрова 11Окись цинка: а.О 6Гс;Оа 0 и ан)м. д .о У 1 ОГЦИХ КО:; ся к составу глазури, одстве фаянсовых и кеолучаемых методом по 1 - 0,3таза соопеп гоп 10 А,О Л 1 ОЧ аО повь ой что в сющая ГеяОз шепис рочно глазу теду 1 о о ),химпчсско 1 стп глазури рь содсрхки 1 щпх колпчс ио л 0 О9 о аг 10 4,9 - -5, 2,7 - 3,Химический состаприведен в таблице. ырьсвых материало 2 Оа. а,О СО,Наименование А 1,з пи Кварцевый песок МайскийДоломит ДехканобадскийПегматит Лянгар- ский 42 97 0 0 о,б32,30,7 19 8 0,9378,0 17,24 Подготовку фрщим образом.Все исходныефарфоровдй мелния через сито 9ты, взвешенные твляют следуютельно перемешивают 5 сито 64 отв./см-, затем сти путем смешивания новках. Шихту распла лях емкостью 250 - 300 апгренской глины и прркп через двоподно 1 ь х устатпых тигленных пз обожженитты осущ путем проти доводят до о в смесительг ляют в шамо см-, изготов двзрптсльно измельчгпот влного прохождеомпоненты шиху рецепту тщаматериалнице до п 0 отв./смв.по заданно Изобретение относит применяемой в произв рамических изделий, п лусухого прессования.Известна глазурь, в 1 СаО, МоО, /пО, ЕяО,Цель изобрстепия -- стойкости и мсхапичесЭто достигается тем указанные компопспть ствах, всс. %:ЯО 63,0 - 67,0 А 1203 и 1 485982Пр едм от из обретен и я Составитель Х. Юнусов Техред М. Семенов Редактор Т. Пилипенко Корректор О. Тюрина Заказ 3062/12 Изд.1867 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государствеш 1 ото комитета Сове 1 а .;1 шпстров СССР по делам изобретений и открыт; й Москва, М(.35, Раушска паб., д. 4,5Типограф;:, пр. Сапунова, 2 цых при 1450 в 14 С в электрической печи с силитовыми нагревателями, Температура варки фритт - 1420 - 1450 С, длительность выдержки определялась отсутствием узлов на вытянутой стеклянной нити, Однако в соста ве фритты умышленно оставляют очень незначительное количество пер астворившейся части компонентов.Для достижения однородности в процессе варки расплава вынимают тигли из печи, 1 О кратковременно и интенсивно перемешивают стальным прутком. После окончания варки готовую стекломассу - фритту гранулируют в холодной воде.При соблюдении изложенных условий фрпт та очень хорошо сварцвается и полностью сливается, разьедания стенок тигля це наблюдается. бритта прозрачная с чуть заме 1 ным зеленоватым оттш 1 ком.Полученную фритту полностью высушивают 20 и измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до прохождещ 1 я через сито 10000 отв./см-,Для нанесения глазурей ца фаянсовые и керамические обожженные изделия готовят шликера, состоящие из 95 вес. ч, тонкомоло той фрцтты, 5 вес. ч. сухого измельчешого бетонита и воды.Бетонит добавляют для поддержания глазурного шликера во взвешенном состоянии. Плотность шликера подбирают таким обра зом, чтобы получить после политого обжига толщину слоя глушеной глазури 0,2 - 0,3 мм. Такая толщина обычно достигается при соотношении сухой фритты с бетопитом к воде, равном 1:1 по весу. 35Изделия глазуруют методом окунания или пульверизации. Глазурованные образцы обжигают в нейтрально-окислительной среде с выдержкой при конечной температуре 1020 - 1150 в течение 0,5 - 1 час. Скорость цо,1 ь О ема температуры 500 - 600 С/час с последовательным охлаждением. Время полщц о охлаждения от 1 до 1,5 час.Максимальная температураварки фритта 1440+-10 С 45Интервал температур политого обжига глазури 1020 - 1150 СВремя выдержки при политом обжиге глазури 20- 30 мипПосле обжига в интервале температур 50 1020 - 1150 С глазурь хорошо согласуется с фаянсовым и керами 1 ескцм черспком, характеризуется хорошим блеском и разливом,имеет высокую химическую устойчивость иповышенную твердость.Конкретным примером предлагаемой глазури является глазурь следующего состава(в вес. %):ЯО. 65 0 ХпО 5,0А 1 гОз 6,5 КгО 3,3СаО 78 ХагО 6 7МдО 5,5 Ее,Оз 0,2Глазурь обладает следующими свойствами.Коэффициент линейцоготермического расширения:при температуре400 С 68,5 10 - /градцрц температуре размягченияТемпература размягчения, С 740Термостойкость глазурованных изделий,тсплосмец более 8Морозостойкость глазурованных изделийпри ( - 12 С), циклБелизна, %Блеск, число блескаМикротвердость, кг/ммХимическая устойчивость, %против 20%-ной НС 99,67против 2 н. ХаОН 98,97Основными первичными глушащими кристаллическими фазами данной глазури являются кристаллики диопсида, вспомогательными вторичными глушителями является микроликвациоцная способность глазурей. Глушецая глазурь, включающая Ог, ЛгОз, ( аО, МоО, 7 пО, К,О, х,агО, РсгОз. о тличающаяся тем, что, с целью повышсния химической стойкости, механической прочности, оца содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %.510 г 63,0 - 67,0 ХпО 4,9 - 5,1 ЛгОз 6 3 - 6,7 К,О 2,7 - 3,3 СаО 76- - 89 ХагО 6,0 - 7,0МоО 5,3 - 5,8 РегОз 0,1 - 0,3

Смотреть

Заявка

1965719, 23.10.1973

ТАШКЕНТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИНСТИТУТ ХИМИИ АН УЗССР

ЮНУСОВ ХИКМАТ, УБАЙДУЛЛАЕВ ХАБИБУЛЛА

МПК / Метки

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, глушеная

Опубликовано: 30.09.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-485982-glushenaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глушеная глазурь</a>

Похожие патенты