Способ электрического нагрева металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 48412
Авторы: Маевский, Ясногородский
Текст
48412 асс ЕТЕЛЬСТВ ОТОРСНОЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИС НИЕнагрева способа электрического К авторскому свидетельству И. 3. Ясн заявленному 7 марта. 1935 годагородско (спр. о пе О выдле авторского свидетельства опублико оббсоб заПроцесс цементации деталеи, сущность которого состоит в насыщенной поверхности мягкой стали углеродом, для получения высокой поверхностной твердостии износостойкости при вязкой и мягкой сердцевине, является одним из основных процессов, применяемых в металлообрабатывающей промышленности.Однако, процесс цементации является дорогим, длительным, плохо регулируемым по качеству и однородности, трудно применимым к деталям, требующим местной (частичной) поверхностной твердости.Следует также отметить примитивность воспроизводства этого процесса и вредность его в связи с условиями приготовления карбюризатора и его использования.Одним из важнейших способов, работки деталей, заменяющим сп цементации, является поверхностная калка,Существующий метод поверхностной1закалки (способ Шортера) с помощью ацетилено-кислородного пламени не находил до сих пор широкого применения из-за несовершенства его. Последнее заключается в трудности регулирования скоростей нагрева и автоматизации процесса, а также в невозможности применения его для обработки деталей сложной конфигурации. Целью настоящего изобретения является применение явления Лагранжа и Хохо для поверхностного нагрева металла.Это явление основано на прохождении тока через электролит. При этом некоторые водные растворы в результате вторичного действия дают на катоде водород, а на аноде - кислород. При достаточно высоком напряжении (220 Ч) через- большое сопротивление, каким является водородная оболочка, проходит ток, который и производит нагрев образца.На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди установки для поверхностной закалки распределительного валика и фиг:"2 - частичный вид сбоку.Распределительный валик А зажима- ется между двумя центрами Б и приводится во вращательное движение электродвигателем С; К нагреваемым частям валика подводится сосуд О с электролитом. В качестве сосуда для электролита служит эбонитовы й тигель диаметром 35 мл, являющийся одновременно наконечником подводящей электролит трубки,Для устранения разогревания электролита, последний подается из бака Е через каучуковую трубку и металлическую трубку, проходящую в дне тигля (на чертеже не показанную), Это, кроме указанного, дает возможность поддерживать постоянство уровня электролитеь в сосуде до краев тигля,Фиг Электролит из. сосуда О поступает в воронку Н, откуда перекачивается насосом обратно в бак Е. Электролит в баке Е охлаждается холодной водой посредством змеевика.Сосуд с электролитом, насажденный на металлическую трубку, посредством каучуковой трубки вставляется в эбонитовую подставку , зажатую в деревянный штатив у, и может подводиться к .любому месту нагреваемого валика,Для обеспечения равномерного нагрева цилиндрических частей валика и выступающих частей кулачков на конец валика, имеющего резьбу, насажен и закреплен с помощью гайки копир К в положении, аналогичном нагреваемому кулачку. При вращении валика копир К выступающей частью отводит рычаг Л; при этом размыкается автоматический выключатель М, и ток проходит через реостат М. Таким образом, при прохождении выступающей части нагреваемого кулачка через электролит понижается напряжение дуги, а тем самым и скорость его нагрева,Верхнийконец трубки, служащей анодом, находится на 5 - 8 мм ниже края тигля. Слой электролита в 5 - 8 мм, за крывающий при биении струи край трубки, прецотвращает короткое замыкание между трубкой и деталью.Разработанный метод электронагрева обладает следующими преимуществами:1) позволяет широко регулировать скорость нагрева термообрабатываемого изделия;2) дает возможность производить поверхностный нагрев изделий значительных размеров и сложных конфигураций.3) допускает одновременный нагрев нескольких частей детали и, таким образом, легко может быть автоматизирован,Предмет изобретения. 1, Способ электрического нагрева металлов по методу Лагранжа - Хохо посредством струи электролита, вытекающей из трубки и направленной на нагреваемое тело, отличаюшийся тем, что струю направляют снизу вверх,2. Для осуществления способа по и, 1 применение трубки, снабженной наконечником из изоляционного материала. Т ип, печатный Труд". Зак. 8748 - 50
СмотретьЗаявка
164665, 07.03.1935
Маевский Р. З, Ясногородский И. З
МПК / Метки
МПК: C21D 1/44
Метки: металлов, нагрева, электрического
Опубликовано: 31.08.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-48412-sposob-ehlektricheskogo-nagreva-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрического нагрева металлов</a>
Предыдущий патент: Кислотоупорная сталь
Следующий патент: Закалочная жидкость
Случайный патент: Устройство для съема электрических сигналов с тензометрического звена гусеничного движителятрактора