Способ получения глинозема

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистииеских Республикосударстоеннмй комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий 61,862,222.1Изобретение относится к проглинозема, в частности к технтоклавного выщелачивания, разтоклавной пульпы и выпарке араствора, и может быть испольглиноземных заводах, работаюсобу Байера.Известен способ повысокотемпературнойраствором щелочи, осно изво У оги ав ав огоавле люмина овано ший посполучения глиноземаобработкой боксито ванный на прим ене- р рубпульпового теплообмена в т ообменниках при реакционнои е выщелачивания боксита до нии пульпочатых тепл мперат0 С.При и ользовании пульпо-пульпового и а в известном способе для доминимума количества воды, ввооцесс, необходимо учитывать два ских ограничения; первое связа-, нием необходимой концентрации 20 го раствора в разбавленной вы- пульпе при проведении процесия красного шлама и декомпозио 120-170 г/л АС О ); втобходимо тью про едения процес1 теплообмен едения доимой в итехнологич осп алюмин атно щелоченной в сгущен и (обычн ц(71) Заявитель Произво са промывки красного шлама в условиях,требуемых для получения чистых сливов ивозможности транспортирования пульпы присуществующем аппаратурном оборудованиипроцесса,По известному способу вся сода из нрьмывной системы поступает на разбавлениеалюминатного раствора выщелоченной пульпы и после декомпозиции выпаривается ввьшарных батареях с кратностью использования греющего пара 0,3-0,45 т/т Н, О.2Однако при осуществлении известногоспособа наблюдаются большие зафграты энергии в форме тепла при выпаривании водыиз концентрированных растворов с бош шойфизико-химической температурной денросс ней, вязкостью и повышенной инкрустирукщей способностью,Целью изобретения является сокрашени расхода пара от внешнего источника,Йля этого на разбавление подают часп промывной воды, необходимую для получения алюминатного раствора концонтраци.и 120-170 г/л А, О, а оставшуюся про 2 3мывную воду выпар 2 ивают до той жо кон477843 Составитель К УсаторреТехред ц уанеева Корректор Л.Котова Редактор1,традеева Заказ Д Ф 76 Изд, тй ЯФТираж 593 Поли ясное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 3центрации и смешивают с разбавленным алюминатным раствором,П р и м е р. Приготовленную пульпу с весовым отношением Ж: Т " 4-5 и кон- "б центрацией Яа О 264 г/л с тем 2 кауст.пературой 90-95 оС поршневым насосом нагнетают в пульпо-пульцовые теплообмен ники регенеративного контура передела автоклавного вьпцелачивания боксита, где нагревают путем подвода энергии в форме тепла вьпцелоченной пульпы до температуры 230 С при реакционной температурео240 оС. Догрев до реакционной температуры осуществляют паром в подогревателях ф1 б активного контура; Расход энергии пара составляет ф 0,14 Гкал/т АВ О . После прохождения ряда реакционных автоклавовпульпо-пульповые теплообменники выщелоченную пульпу с температурой 98 С через дроссель направляют в узел разбавле 1- ния пульпы и сгущения красного шлама, где разбавляют частью промывной воды после промывки красного шлама, до концентрации 140 г/л Ка О; Остав 2 кауст. шуюся часть промывной воды концентрацией 35 г/л Ма О подвергают упарива 2 кауст.нию до концентрации 140 г/л Ма О2 кауст. в десятиступенчатой выпарной батарее, Расход энергии пара на выпаривание составляет 0,33 Гкал/т А 1 О,. Для промывки красного тнлама используют промывную воду выпарных батарей, нагретую с темпера-,отуры 55 оС до 95 С за счет энергии в форме тепла алюминатного раствора. Алюминатный раствор выщелоченной разбавленной пульпы смешивают с концентрированным раствором иэ выпарной батареи и направляют на декомпозицию. Шлам отмывают в системе иромывателей и сбрасывают в отвал.После декомпозиции алюминатный растс б вор фильтруют и направляют на концентрирование до 264,г/л йа О .в пяти 2 каура ступенчатой выпарной батарее, Расход энергии пара на выпаривание составляет фм 1,41 Гкал/т А ь О, Общий расход энергии пара равен 1,88 Гкал/т А, О . Расход энергии пара в технологической схеме на действующих заводах, работаюшихпо способу Байера, для йрйнятых исходных данных составляет л 4,3 Гкал/т А 1 О Пример составлен при условии подачи одного и того же массового количества воды, вводимого в промывную систему спринятым в технологических схемах на отечественных глиноземных заводах, при одинаковой концентрации .выходящей из промывной системы воды 35 г/л Йа Ои2 кауст. одинаковой концентрации щелочи в сфере реакции при автоклавном выщелачивании боксита.Предлагаемый способ легко может быть реализован на практике и должен дать значительный экономический эффект за счет снижения расхода энергии в форме тепла (2,4 Гкал/т А 1 2 О ). Предмет изобретения Способ получения глинозема путем вышелачивания боксита с применением пуль- по-пульпового теплообмена, разбавления гидратной пульпы, отделение красного шлама, промывки его и направления промывной воды на разбавление, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения расхода пара, на разбавление подают часть промывной воды, необходимую для получения алюминатного раствора с концентрацией 120-170 г/л окиси алюминия, а оставшуюся промывную воду выпаривают до той же концентрации и смешивают с разбавленным елюминатным раствором.