Тиски

111 476 Б 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 28.04,73 (21) 1912648/25-2 М, Кл, В 25 Ь 1/1 рпсоединением заявки ге Государствеииы комитет(23 иоритет света Ми по делам строе СССРеобретеиий убликовано 05.07.75. Бюллетень Хо 2та опубликования описания 27,11.75 УДК 621.88(72) Лвторы изобретения В. Сми в, А. Я. Капаленков и Н. Е. Галкин Заявитель 54) ТИСКИ губками 4, 5 управления,упает в беса зажимной и с усилием, оцилиндромоковая плобольше бесИзобретение относится к приспособлениям для металлообрабатывающих станков и может найти широкое применение в машиностроительной, станкостроительной, приборостроительной, авиационной и других промышленно стях.Известны тиски для металлообрабатывающих станков, содержащие основание, зажимные губки, одна из которых соединена с основанием винтовой парой, и силовой привод, 10 включающий два цилиндра, один из которых является гидравлическим, и перемещающиеся в них поршни со штоками.Недостаток известньх тисков в том, что они закрепляют деталь, но не осуществляют 15 подачи ее в зону обработки и возврата ее после выполнения операции.С целью повышения производительности труда за счет совмещения в одном устройстве зажима детали и подачи ее к обрабатывающе му инструменту, а также отвода ее из зоны обработки, в предлагаемой конструкции второй цилиндр выполнен гидравлическим, корпусы обоих гидроцилиндров представляют собой зажимные губки, поршни имеют различные диа метры, а штоки их взаимодействуют с основанием,На чертеже изображены предлагаемые тиски в продольном разрезе.Тиски состоят из корпуса 1 с двумя верти- зО кальными упорными стенками 2, 3, упорной подвижной губкой 4 с однополостным гидравлическим цилиндром, подвижной зажимной губки 5 с двухполостным гидравлическим цилиндром. Диаметр поршня 6 меньше диаметра поршня 7. Муфта 8 соединяет шток 9 поршня 7 с регулировочным винтом 10.Тиски работают следующим образом.От гидросистемы к отверстию 11 гидравлического цилиндра упорной губки 4 подсоединяется трубопровод, а к отверстиям 12 и 13 гидравлического цилиндра зажимной губки 5 через кран управления подачи жидкости в полости гидроцилиндра подсоединяются два трубопровода.Исходное положение губки 4, 5 занимают после подачи жидкости под давлением в полости гидроцилиндров через отверстия 12 и 13, далее регулировочным винтом 10 устанавливают необходимое расстояние между губками 4, 5 для свободной установки между ними детали. После установки детали между поворачивают рукоятку крана ки;,кость через отверстие 12 пост штоковую полость гидроцплиндр губки 5, происходит зажим детал равным усилию создаваемого гидр упорной губки 4. Так как бесшт щадь поршня 7 зажимной гбкн 5476154 Составитель С. КруговойТехред М, Семенов Корректоры: А, Николаеваи Л. Корогод Редактор Н. Васильева Заказ 281 б/б Изд, Ме 931 Тираж 9 бб Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 штоковой площади поршня 6 упорной губки 4, следовательно действующие силы, направленные друг против друга, не равны, а разность создаваемых усилий на штоках 9, 14 поршней 7 и 6 заставляет одновременно перемещаться губки 5 и 4 по направляющим тисков с зажатой между ними деталью в сторону упорной губки 4, т. е. в зону обработки, при этом жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра упорной губки 4 вытесняется в нагнетательный трубопровод, а из штоковой полости гидроцилиндра зажимной губки 5 через отверстие 13 вытесняется в сливной трубопровод.После окончания обработки детали, поворачивают рукоятку крана управления, жидкость через отверстие 13 поступает в штоковую полость гидроцилиндра зажимной губки 5, при этом вытесненная жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра упорной губки 4 через отверстия 11 стремится вернуть губку 4 в исходное положение, А так как объем гидроцилиндра упорной губки 4 меньше объема гидроцилиндра зажимной губки 5, то скорость заполнения жидкостью полости гидроцилиндра упорной губки 4 больше скорости заполнения жидкостью полости гидроцилиндра зажимной губки 5, что заставляет перемещаться губки 4, 5 с закрепленной между ними деталью с большей скоростью в сторону зажимной губки 5, 5 т, е. происходит ускоренный отвод детали иззоны обработки.После прекращения перемещения упорнойгубки 4 зажимная губка 5 продолжает перемещаться до упора поршня 7 в корпус губки 5, и 1 О происходит раскрепление детали,Предмет изобретенияТиски для металлообрабатывающих станков,содержащие основание, зажимные губки, одна 15 из которых соединена с основанием винтовойпарой, и силовой привод, включающий два цилиндра, один из которых гидравлический, и перемещающиеся в них поршни со штоками, отличающиеся тем, что, с целью повы шения производительности, второй цилиндрвыполнен также гидравлическим, в качестве зажимных губок используются корпусы обоих гидроцилиндров, поршни выполнены с разными диаметрами, а штоки их взаимодейству ют с основанием,