Способ изготовления буровых шарошечных долот

О П ИСА-Н ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1 ц 1 476 28 Союз Советских Социалистических Республик2) Заявл 2.07.70 (21) 1456726/25 с присоединением заявки2) Приоритет Гасударственный комите вета Министров СССРо делам изобретений(088.8) публиковано 05,07,75, Бюллетеньи открыт писания 17.11.75 ата опубликован(72) Авторы изобретения Г. М. Родштейн, В. А. Заявители льное конструкторское бюро иобычский долотный завод уибышевское спе долотам и Д 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТеИзобретение относится к технологии изготовления горного инструмента.Известные способы изготовления трехшарошечцых буровых долот из отдельных секций, каждая из которых представляет собой подвижное неразъемное соединение, содеркащее вращающуюся шарошку, смонтированную на лапе долота с помощью зафиксированного сваркой замкового пальца и тел качения, не обеспечивают достаточной точности параметров долота,Цель предлагаемого изобретения - повышение точности ,изготовления долота по диаметру, уменьшения разновысотцости и радиального биения шарошек.Для этого по предлагаемому способу калибрующий и основной конусы шарошки обрабатывают на станке, например, шлифовальцом, после сборки лапы с шарошкой и т лами качения, т. е., после сборки секции долота, затем обрабатывают привалочцые плоскости двугранного угла секции, базпруя ее на обработанные конусы шарошкц, после чего сверлят отверстия под штифты, базируя секцию на конусы шарошки и привалочные плоскости двугранного угла, и из имеющихся, например, трех секций, с помощью штифтов с использованием сварки окончательно собирают гцароцечцое долото.11 а фцг. 1 изображено шарошечцое доловоржак, Т, Я, Илык, П, Г, Китык 1Г. Родштейн то, общий вид (в сборе с разрезом по одной его секции); на фцг. 2 - секция долота, общий вид; на фиг. 3 - 5 - секции, установленные на шлифовальцом станке.5 Секция в сборе представляет собой лапу1, шарошку 2 и тела качения 3. После ее сборки обрабатывают поверхности конусов шарошки а и б, определяющих параметры готового долота, т, е. диаметр, радиальное ц тор цовое биение долота,Обработка поверхностей а ц б собраннойсекции производится на круглошлифовальном станке (фиг. 3). На столе 4 станка установлено специальное приспособление с призмой 15 5, в котором закреплена винтом 6 секция 7бурового долота. Секция 7 базируется по плоскостям двугранного угла поверхности ц одному штифтовому отверстию 8.Приспособление ориентирует секцию буро вого долота таким образом, что ось шарошкиприблизительно совпадает с осью шпинделя 9 станка, в которой вращается деталь.Внутри шпинделя 9 движется возвратцо-поступательно от гидро- илц пневмопривода 25 шток 10 на шпонке 11.На конце штока шарнирно закреплен наконечник 12, на торцовой поверхности которого имеются два выступа, входящие во впадцць зубьев шарошек. Вращение шпццделя переЗо дается через шток 1 О и наконечник 12 шаии три секдвугранного а трех штифарка секции орпус долота я шарошками рошке, вращающейся на телах качения вокруг цапфы лампы, Обороты шпинделя выбираются в соответствии с режимами резания.Шлифовальный шпиндель станка, на котором закреплен шлифовальный круг 13 имеет возможность возвратно-поступательного движения вдоль образующей поверхности а и вращения,Для снятия секции необходимо шток 10 с колпаком 12 отвести в крайнее левое положение и открепить винтом 6 секрецию 7 бурового долота,Аналогично выполняется обработка поверхности б в секции бурового долота, для этого шлифовальный шпиндель поворачивается параллельно образующей, поверхности б.С целью устранения накопившихся погрешностей замыкающего размера (размер от тыльного конуса шарошии до,вершины двугранного угла) на привалочных поверхностях двугранного угла выбирается припуск, компенсирующий накопившуюся,погрешность, который снимается при обработке плоскостей.Обработка плоскостей двугранного угла секции производится на двухшпиндельном фрезерном станке, в специальном приспособлении, Секция базируется на тыльный и основной конусы шарошки и поверхность промывочного канала (фиг. 4).Приспособление ориентирует секцию таким образом, что ось долота (которая совпадает с вершиной двугранного угла) была параллельна плоскости стола станка.Зажимы 14 и 15 прижимают конусы шарошки и поверхность промывочного канала, после чего на станке фрезой 16 обрабатывают плоскости двугранного угла.После обработки плоскостей производят сверление штифтовых отверстий в приспособлении с базированием секций на конусы шарашки и двугранный угол (фиг. 5) сверлом 17.Выполнение операций обработки конусов шарошки и обработки плоскостей двугранного угла со сверлением штифтовых отверстий могут выполняться в обратной последовательности, а также самостоятельно, т. е, независимо с учетом величины отклонений замыкающего звена, т. е. от величины накопленной погрешности,После выполнения этих операцции собираются по плоскостямугла и штифтовым отверстиям 8 нтах в долото.После сборки производится свпо ланам, что создает цельный кс тремя свободно вращающимисна цапфах корпуса.В дальнейшем, используя за основные базы поверхности а и б, а также корпус долота, нарезают коническую резьбу на ниппельной части долота. 5 На этом механическая обработка долота закончена.Предмет изобретенияСпособ изготовления буровых шарошечных долот из отдельных секций, каждая из которых,представляет собой подвижное неразъемное соединение, содержащее вращающуюся 15 шарошку, смонтированную на лапе долота с помощью зафиксированного сваркой замкового пальца и тел качения, отличающийся тем, что, с целью, повышения точности долота по диаметру, уменьшения разновысотности 20 и радиального биения шарошек, калибрующий и основной конусы шарошки обрабатывают на станке, например шлифовальном, после сборки лапы с шарошкой и телами качения, т. е. после сборки секции долота, обрабаты вают привалочные плоскости двугранного угла секции, базируя ее на обработанные конусы шарошки, после чего сверлят отверстия под штифты, базируя секцию на конусы шарошки и привалочные плоскости двугранного ЗО угла, и из имеющихся, например, трех секций с помощью штифтов с использованием сварки окончательно собирают шарошечное долото. 352Г 7