Способ изготовления штампосварных панелей

пц 470376 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ олннтельное к авт, свид.ву 22) Заявлено 13.06.73 (21) 1930500/25-27аявки Ле с присоединение (23) Приоритет Опубликовано 15.05.7 Дата опубликования Гооударстеенный комнт Сееета Министров ССС ло лемм изобретенн Бюллетень М 18писания 25,08,754) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОСВАРНЪХ ПАНЕЛЕЙ Изобретение относится к технологии изготовления теплообменников и может быть использовано в технике производства штампосварных панелей.Известен способ изготовления штампосварных панелей с патрубками на торцах. Прихваченные точечной сваркой заготовки панели сваривают шовной сваркой по наружному контуру и внутри, т, е. между штампованными каналами для прохода агента. Для обеспечения плотности панели в местах расположения входного и выходного каналов шовную сварку ведут с выходом сварочных роликов за торец панели. После шовной сварки в крайние каналы вставляют патрубки, которые заваривают электродуговой сваркой.Недостаток известного способа состоит в том, что у самого торца панели металл сильно разогревается и ввиду сильного давления роликов течет, постепенно утоньшаясь и образуя своеобразный выплеск или язык, конец которого обычно подгорает из-за короткого замыкания между роликами, Когда при сварке патрубков электрод доводят до образовавшихся выплесков или языков, то последние из-за малой толщины подгорают, а на их месте образуется ямка, которую для надежности проваривают. Образование выплесков и последующее сгорание их является существенным недостатком применяемой технологии, так как не обеспечивает плотность изделия,Для обеспечения герметичности в местахприсоединения патрубков по предлагаемому способу в первую очередь в прихваченные заготовки панели вставляют и обваривают 5 электродуговой сваркой патрубки и одновременно проваривают прилегающие к ним участки торца панели. Последние варят дуговой сваркой на длину, превышающую ширину последующей шовной сварки, Затем панель с 1 о приваренными патрубками и свареннымиучастками торца подают на шовпую сварку, где роликами обваривают ее по наружному контуру и между штампованными каналами, При этом шовную сварку в районе патрубков 15 ведут на выход, т. е. с перекрытием сваренных ранее участков торца. Такое перекрытие дает надежное уплотнение панели.На чертеже приведен пример осуществления предлагаемого способа.20 Две заготовки 1 со штампованными каналами 2 для прохода агента прихватывают точечной сваркой, ставят вертикально и вставляют в крайние каналы 3 патрубки 4, На расстоянии от патрубка 4, превышающем ширину 25 шовной сварки, варят торец 5 панели в направлении к патрубку 4. Дойдя электродом до патрубка 4, обваривают его кругом и заваривают на такую же длину участок торца 5 па другую сторону патрубка 4. Указанные опера ции повторяют при сварке второго патрубка4, после чего панель подают на шовную свар470376 Предмет из об р етения Составитель Е. ГузиковТехред Е. Подурушина Корректор Н. Лебедева Редактор И. Шубина Заказ 1977,13 Изд. ЛЪ 1440 Тираж 1051 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж-З 5, Раушская нгб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 ку, где сначала ее обваривают по наружному контуру, а затем - между каналами 2. Шовную сварку возле крайних каналов 3 ведут в направлении к патрубкам 4 и на проход, т. е. с перекрытием ранее сгаренных участков торца 5. Способ изготовления штампосварных панелей, при котором заготовки панели соединяют контактной шовной сваркой, а приварку патрубков к торцам панели осуществляют электродуговой сваркой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения герметичности в ме стах присоединения патрубков, при приваркепатрубков заваривают с обеих сторон прилегающие к ннм участки торца панели на длину, превышающую ширину шва, получаемого при последующей контактной шовной сварке 10 заготовок панели и перекрывающего сваренные дуговой сваркой участки торца.