Установка для электроконтактного нагрева изделий

Республик 61) Дополнительное к авт. свнд-ву22) Заявлено 30.10.70 (21) 1492001/2с присоединением заявки51) М. Кл. С 213 1/4 Государственный комитет Совета Министров СССР 23) ит Опубликовано 05.05,75, Бюллетень1 Дата опубликования описания 07,08.75(71) Заявитель Ерманок и В. А. Исаевсследовательский институт заводскойелезобетонных конструкций и изделий Всесоюзный науч ехнологии сборны НАГРЕВА Я ЭЛЕКТРОКОНТАКТН ИЗДЕЛИЙ 54) УСТАНОВ Установка для нагрева изделий предназначена для температурного удлинения арматурных стержней из высокопрочных и термически упрочненной сталей, используемых для армирования предварительно напряженных кон струкций по методу нагрева арматуры вне формы.Известные установки для нагрева арматуры из термически упрочненных сталей имеют различные приводные системы для растяже ния стержней и зажатия стержней в контактах, что соответственно усложняют их конструкцию. Имеются установки для нагрева стержней с одним приводом на растяжение и зажатие, но в этом случае стержень нагре вается на всей длине от одного анкера до другого без холодных концов и поэтому укладка его в формы вручную затруднена.Использование таких установок на заводах, где отсутствует конвейерное или поточ ное производство и формы располагаются вдали и на различном расстоянии от нагревательной установки, ухудшает условия техники безопасности работ.Известны установки для растяжения и за жатия в контакте стержней с одним приводом, в которых зажатие осуществляется с помощью клиновых контактов. В этом случае диаметр стержня определяет ход клиновых пар и поэтому влияет на настройку хода под вижного контактного узла. При переходе на нагрев стержней большего или меньшего диаметра необходимо прервать технологический цикл и произвести настройку сигнальных систем на новый диаметр арматуры.Цель изобретения - обеспечение нагрева изделий разного диаметра.Установка для нагрева стержней включает раму 1, на которой установлены подвижный 2 и неподвижный 3 контактные узлы. Контактные узлы имеют поворотные рычаги 4 с вилочным упором 5. На поворотном рычаге с помощью оси 6 установлена подвижная контактная колодка 7. Неподвижная контактная колодка 8 крепится к корпусу контактного узла. Вращение поворотного рычага вокруг оси 9 ограничивается концевым выключателем 10, а возвращение его в начальное положение - пружиной 11. Подвижный контактный узел перемещается по стрелкам А и Б пневмоцилиндром 12. Движение подвижного контактного узла по стрелке Б ограничивается концевым выключателем 13. Нагрев стержней 14 осуществляется от трансформатора 15 по токоподводящему кабелю 16.Нагреваемый стержень 14 укладывается в вилочные упоры 5 поворотных рычагов 4. После включения пневмоцилиндра 12 подвижный контактный узел 2 перемещается до выбора зазоров, имеющихся вначале цикла469756 Составитель А. Денисова Техред Е, Подурушина Редактор И. Квачадзе Корректор Л. Орлова Заказ 1915/10 Изд.676 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 между вилочным упором 5 поворотного рычага и анкерами стержня 14. Затем происходит одновременное перемещение подвижного контактного узла 2 по направляющим и поворот рычага 4 вокруг оси 9 до тех пор, пока стержень не зажмется между подвижными 7 неподвижными 8 контактными колодками. Таким образом, зажатие стержня в;1 еподвнжном и подвижном контактных узлах осуществляется одновременно с растяжением его в вилочных упорах, При нагреве стержень 14 удлиняется, при этом подвижный контактный узел 2 перемещается до включения концевого выключателя 10, который подает сигнал на отключение тока и возвращение механизмов в первоначальное положение.Стержень нагревается между контактными колодками 7, 8 неподвижного и подвижного контактных узлов. На концевых участках между вилочным упором и наружным срезом контактных колодок стержень сохраняет первоначальную температуру, позволяет рабочим захватить его при переносе на форму.Для большей равномерности зажатия стержня в контактных колодках подвижные колодки 5 установлены на рычаге шарнирно на осях 6.Благодаря этому в период зажатия подвижные колодки 7, поворачиваясь на осях, прижимают стержень к неподвижным колодкам 8 с равномерным усилием по длине зоны кон такта,Предмет изобретенияУстановка для электроконтактного нагреваизделий, содержащая раму, подвижный и не 15 подвижный контактные узлы с токоподводящими колодками, отл и ч а ю щ а я ся тем, что,с целью обеспечения нагрева изделий разногодиаметра, каждый контактный узел снабженрычагом, выполненным с возможностью его20 поворота, на котором шарнирно укреплена одна из колодок и установлен вилочный упордля фиксации изделий,