Способ гранулирования термореактивных прессматериалов

(и) 469605 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительно авт, св 22) Заявлено 25,01.73 (21) 1876278/23-5 51) М. Кл. В 29 Ь 102 рисоединением заявкиГосудСове ственнын комитет(23) Приоритет инистров СССм изобретений УДК.024.28,8) убликовано 05.05.75. Бюллетень17 а де ытин Дата опубликования описания 07,08,7 2) Авторы изобретени(54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ П Р ЕСС-МАТЕРИАЛ О В5 Цель изобретени тельности труда, продукта и повыш счет устранения у ставленная цель до ченную вальцован, шок прокатывают я - повышение производиснижение себестоимости ние качества гранул за казанных недостатков. Постигается тем, что размягую массу,ипи пресс-поромежду валками совместно с Изобретение относрительной обработкиматериалов, оно мопромышленности поботке пластмасс.Известен способ гранулирования термореактивных пресс-материалов, заключающийся в том, что подогретый до температуры размягчения пресс-порошок или массу после вальцевания формуют под давлением, пропуская между валками, на поверхности одного из которых выполнены формообразующие ячейки; полученные гранулы непрерывно извлекаются из ячеек и ссыпаются в бункер. Недостатками известного способа являются небольшое количество ячеек на единицу площади, так как часть поверхности валка занята лентами, предназначенными для извлечения гранул; небольшая скорость вращения валов, так как увеличение скорости приводит к срезу гранул; возможность слипания гранул, а также трудоемкость перехода на другой типоразмер, связанная с заменой формообразующего вал- ка бесконечной металлической лентой, снабженной формообразующими ячейками. После этого гранулы в ячейках охлаждают до температуры затвердевания (50 - 80 С). При охлаждении материал гранул дает усадку, что способствует лучшему удалению их из формообразующих ячеек. С целью удаления гранул ленту подвергают прогибу в пределах упругих деформаций.При использовании в качестве исходного материала влажных пресс-порошков, полученных на основе водно-эмульсионных смол, отформованные гранулы, не вынимая из ячеек, подсушивают при температуре 90 - 110 С, после чего извлекают из ячеек и направляют на дополнительную сушку.Пр им е р 1, Получение гранул или таблеток термореактивного материала марки К-2.О Пресс-порошок К-2 нагревают до температуры размягчения 80 - 100 С в нагревательных печах, и полученную пластичную, массу формуют в гранулы в формообразующих ячейках перфорированной ленты, которую пропус кают в зазоре между валками под давлением50-+10 кг/см. Затем ленту с ячейками, заполненными пластичным материалом, охлаждают примерно до 60 С. При охлаждении материал гранул приобретает твердость и дает усадку, О что способствует лучшему удалению их из отверстий перфорированной ленты. С целью4696 О 5 Составитель А. Акимов Техред Г, Дворина Редактор Л, Ушакова Корректор Л. Котова Заказ 1852/б Изд. М 685 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 удаления гранул ленту подвергают прогибу в пределах упругих деформаций. Выпрессован,ные гранулы направляют на стандартизацию и упаковку.П ри,мер 2, Получение гранул термореактивного материала из влажных пресс-порошков марки КДФФ (авт. св. Мо 180333) на основе водно-эмульоионной смолы.В этом случае отформованные гранулы, не вынимая из ячеек перфорированной ленты, подвергают подсушке при температуре 100+ 10 С, затем гранулы извлекают и направляют на дополнительную сушку, стандартизацию и упаковку,Предмет изобретения1, Способ гранулирования термореактивных пресс-материалов путем формования размягченной вальцованной массы или порошка под давлением между валками, о т л л ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производительности труда, снижения себестоимости про дукта, а также повышения качества гранул,размягченную вальцованную массу или порошок прокатывают между валками совместно с бесконечной металлической лентой, снабженной,формообразующими ячейками, причем пе ред извлечением из ячеек гранулы охлаждаютдо температуры затвердевания. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью получения качественных гранул 15 из влажных пресс-порошков, полученных наоснове водно-эмульсионных смол, отформованные гранулы перед извлечением из ячеек подсушивают при температуре 90 - 110 С.