Способ изготовления облицовочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 467831
Авторы: Белый, Свириденок, Шустов, Юркевич
Текст
ьОП ИСАНИЕ Союз Советских Социалистических Республик/2 присоединением заявки % -осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 23) ПриоритетОпубликовано 25.04.75, Бюллетень1Дата. опубликования описания(71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем А орусской ССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧМАТЕРИАЛА 2 подслоя к поверхности и и использую частицы из материал аналогичного мат с ней совмешаеИзобретение относится к области получения облицовочных материалов на основе полимерной пяенки, предназначенных для зашиты строительных конструкций от атмосферных воздействий. В частности, изобретение предусматривает создание на поверхности рукавной пленки шероховатого подслоя для лучшего сцепления с зашишаемой конструкцией,Известен способ придания полимерной 10 пленке шероховатой поверхности непосредственно в момент ее изготовления, заключаюшийся в том, что к поступаюшей из сопла экструдера расплавленной термопластич ной пленке подают на бесконечном ремне 15 наносимый материал в виде ворса, после чего пленку вместе с ворсом пропускают между двумя роликами и производят сваривание наносимого ворса с поверхностью пленки. 20Цель изобретения - повысить производительность труда и экономичность процесса.Это достигается тем, что частицы, образующие шероховатый подслой, напыляют на поверхность экструдируемого рукава до 25 или в момент его раздува. Кинетическаяэнергия частиц при этом достаточна длячастичного внедрения в поверхность пленки без дополнительной подпрессовки,целью повышения адгезии частиц риалу пленки или легкомого.Кроме этого, частицы подслоя перед напылением можно дополнительно активизировать, например, контактированием с растворителем.В качестве наносимого материала можно использовать полимерные частицы в вязко-текучем состоянии, которые в процессе последующего раздува рукава способны вытягиваться, формируя подслой нз ориентированных волокон равномерно расп положенных на поверхности пленки.Полученный облицовочный материал хорошо приклеивается сушествуюшимп клеями к металлу, стеклу, дереву, керамике и т. д.,а такжехорошо крепится к поверхности путем вдавливания макронеровностей467831 Сости гельОСт ии ( " Ре Корректор ТЛобровольскапс(.Ханаева и ра(к 740 По,(иисиое.т(,с ,Э)35, (;(т(ие(и иаб., 4 П, ((:, ., ;(..).(, и 1(о:си (13 . ФКМП Зак,14872 Тир,740 подслоя в еще неотвержденмый материал изделия.Прочность клеевого соединения по сравнению с обычной пленкой возрастает с 40 г/см до 400 г/см 2 (по отношению к стали, покрытой расплавом битума). Предмет изобретения 1. Способ изготовления облицовочного материала на основе рукавной полимерной пленки путем нанесения на ее поверхность частиц органического или неорганического происхождения в виде волокон или гранул для создания шероховатого подслоя в процессе изготовления пленки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда и экономичности процесса, частицы, образуюшие шероховатыйподслой, напыляют на поверхность экструдируемого рукава до или в момент его раздува.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгезии частиц подслоя к поверхности пленки,используют частицы из материала, аналогичного материалу пленки или легко с ней10 совмещаемого.3, Способпоп. 1,отличаюшийс я тем, что в качестве наносимого материала используют волокна полимера в вязкотекучем состоянии.И 4.Способпоп. 1,отличаюшийс я тем, что частицы подслоя перед напылением активируют, например, контактированием с растворителем,
СмотретьЗаявка
1944540, 06.07.1973
ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
ШУСТОВ ВИКТОР ПАНКРАТОВИЧ, БЕЛЫЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЮРКЕВИЧ ОЛЕГ РОМАНОВИЧ, СВИРИДЕНОК АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29D 7/22
Метки: облицовочного
Опубликовано: 25.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-467831-sposob-izgotovleniya-oblicovochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления облицовочного материала</a>
Устройство для очистки поверхности ленты от налипших частиц транспортируемого материала
Номер патента: 368144
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B65G 45/22
Метки: ленты, налипших, поверхности, транспортируемого, частиц
...насадки выполнены в виде листа из эластичного материала, охватывающего внутреннюю трубку. Концы листа выведены в прорезь наружной трубки, Патрубки с насадками размещены в кожухесоединенном с всасывающей камерой вентилятора. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - патрубок с насадком, поперечный разрез.Устройство содержит расположенный под5 холостой ветвью конвейера пылеуловитель т,.соединенный с всасывающим кожухом 2 ивентилятором 3. Последний трубопроводом 4соединен с патрубками, на которые надеты насадки 5.10 Каждый патруб з внутренНей 6и охватывающей е 7 трубок с продольными прорезя трубками размещен насадок и мируемого материала.15 Воздух, нагнетаемый вентилятором, подается к насадкам, контактирующим с...
Способ подготовки поверхности термопластичного материала перед склеиванием
Номер патента: 293031
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C09J 5/02
Метки: поверхности, подготовки, склеиванием, термопластичного
...опилок ПУ.2 О - 80(разрчшение поматериалу) Циакрин Без обработки Образцы не склеились Циакрин Образование микрополостей с помощью нова. ренной соли 70 - 80(разрушение поматериалу) Предмет изобретения Составитель Г. Т. Сомина Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я. Левика Корректор Г. С. МухинаИзд.244 Заказ 527/10 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мннпсгров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ки, прочно соединенные с поверхностью склеиваемых материалов.В качестве порошка, наносимого на склеиваемые поверхности, могут быть использованы чугунные или стальные опилки или мелкая стальная дробь, а также неорганические слои, имеющие кристаллическое строение,...
Способ получения ворса на поверхности термопластичного материала
Номер патента: 587183
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Белый, Рейнвальд, Шустов
МПК: D04H 11/00
Метки: ворса, поверхности, термопластичного
...5 тичного материала,на поверхность которого насыпают ферромагнитные частицы; на, фиг.2 - лист термопластичного материала, в поверхностный слойкоторого введены ферромагнитные час 10 тицы, с расположенным на ним ворсообразователем - электромагнитом; наФиг. 3 - вытяжка электромагнитомповерхностных участков листа в ворс,Технология способа состоит в сле 15 дующем,На поверхность листа 1 из термопластичного материала толщиной 8 мм насыпают ферромагнитные частицы 2 размером от 0,4 до 0,8 мм с плотносты распределения 12-16 частиц на 1 см Далее с помощью лучевого нагревателя 3 разогревают поверхностный слой листа и вводят (вдавливают в него) насыпанные частицы,Затем над поверхностью листа располагают ворсообразователь 4, выполненный в виде...
Устройство для формирования ковра из древесных частиц в производстве изоляционного материала
Номер патента: 870185
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бирюков, Вахтеров, Шалашов
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, изоляционного, ковра, производстве, формирования, частиц
...Формующей камеры.На фиг. 1 изображено устройство для формирования ковра из древесных частиц в производстве изоляционного материала, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А Фиг. 1.Устройство для формирования ковра включает Формующую камеру 1, отсасывающую камеру 2, между которыми расположен сетчатый транспортер 3 для перемещения ковра 4. Внутри формующей камеры 1 под углом к поверхности сетчатого транспортера 3 на одинаковом расстоянии от поверхности настила 5 ковра 4 установлены форсункн 6, выполненные в виде расположенных в одной плоскости пересекакяцихся щелей.еУстройство работает следующим образом.Древесное волокно непоерывным потоком подает в Формующую камеру 1, 870185которое, равномерна распределяясьпо объему отсасывающей камеры 2,...
Способ анализа частиц в потоке сыпучего материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1838777
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: G01N 15/02
Метки: анализа, потоке, сыпучего, частиц
...агломераты частиц могут высыпаться, Вокруг отверстия бункера было выполнено удлинение (блок 4 на фиг.1), которое помогло бы подниматься и опускаться. так, чтобы можно было регулировать расстояние между пластиной и отверстием бункера.Расстояние а устанавливали таким, чтобы наклон продукта в сторону плоского диска составлял грубо 2/3 угла скольжения продукта, Запускали вибратор, за счет чего частицы начинали течь регулярно над окружностью пластины. За счет варьирования частотой и/или амплитудой вибратора было относительно легко устанавливать вибратор так, чтобы завеса из частиц состояла из монослоя частиц.При испытаниях различных типов продукта было установлено, что угол наклона а для продукта относительно горизонтальной плоскости...
Предыдущий патент: Способ изготовления пластмассовых изделий
Следующий патент: Устройство для формования крупногабаритных изделий их стеклопластика
Случайный патент: Способ добычи мерных блоков естественного камня