Способ автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи

О П И С А Н"И"ИЗОБРЕТЕНИЯ Е 011 467217 Союз Советских Социалистических Реслуолик9-33 присоединением заявки3) Приоритет Государственный комите Совета Министров СССР лв делам нзооретеиийи открытий бликовано 15.04.75. Бюллетень1 а опубликования описания 23.07,75(71) Заявитель и Ю. Г. френкельно-конструкторскийомышленности Н, Вабищевич, Я. Е. Гельфанд, Р. И. Ицелоюзный научно-исследовательский и проеинститут по автоматизации предприятийстроительных материалов 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯАБОТЫ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКАВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ дельного Изобретение относится к способу автомати. ческюго регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи цементного производства.Известен способ автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся, печи, включающий измерение расхода сырьевой муки, поступающей на обжиг, величину которого изменяют с учетом температуры газов конечной ступени подогрева.Известный способ может дать положительный эффект только в том случае, когда в процессе регулирования расход и температура отходящих газов из теплообменника остаются постоянными. Оба указанных параметра зависят от физико-химических свойств топлива и сырьевой муки, а также от расхода топлива для обжига материала в печи, которые в процессе эксплуатации не остаются постоянными. В этом случае температура газов на входе в теплообменник, используемая в известном способе, не сможет однозначно характеризовать количество тепла, выделившегося в теплообменике, так как количество тепла, полученного материалом, зависит от количества тепла, отданного в теплообменнике отходящими из печи газами, т. е, от расхода газов, их средней удельной теплоемкости и от разности температур газа до и после теплообменника,Следовательно, по известному сход сырьевой муки в теплообменнивует расходу тепла через теплооб е.тепло отходящих газов не будет о 5 использовано.Цель изобретения - снижение урасхода тепла.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют температуру газа на чальной ступени подогрева, из величины которого вычитают величину температуры конечной ступени подогрева, а полученную разность используют для изменения расхода сырьевой муки, поступающей на обжиг, причем при 5 обжиге в четырехступенчатом теплообменнике в качестве начальной ступени подогрева используют вторую ступень.Способ осуществляют следующим образом.Рассмотрим случай, когда по каким-либо 20 причинам (напримвр, измененне положениярегулирующего органа подачи топлива в печь или изменение теплосодержания топлива) увеличились расход и температура газов, поступающих из печи в теплообменник. Количество 25 тепла, получаемое теперь за единицу времениматериалом в теплообменнике, будет больше, чем требуется для обработки поступающего за это же время количества сырьевой муки, Неиспользованное тепло будет уноситься с от ходящими из теплообменника газами. Для то467217 Составитель В. КаунинТехред М. Семенов Рдак.оо Э, Шиоаева Корректор д, Котова Заказ 1654/4 Изд Лв 1365 Тираж 679 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 го чтобы этого не происходило, согласно предлагаемому способу, измеряют расход сырьевой муки и параметры газа: разность температур газа в конечной и в начальной ступенях нагрева материала. В зависимости от этих параметров изменяют расход сырьевой муки, В нашем примере требуется увеличить расход муки, так как температура газов, поступающих в печь, увеличилась,Если материал поступает в четырехступенчатый теплообменник, то датчик, характериризующий теплообмен в начальной ступени подогрева материала, следует расположить во второй ступени. Теплообмен в этой ступени наиболее чувствителен к колебаниям расходов и температуры сырьевой муки и отходящих газов.Колебания расхода сырьевой муки в процессе регулирования не вызывают заметных колебаний высоты слоя материала при прохождении его через печь, что можно объяснить небольшой относительной величиной управляющих воздействий и выравниванием слоя материала при движении его по печи. Следовательно, регулирование подачи сырьевой муки не окажет отрицательного влияния на режим обжига в печи.С другой стороны благодаря данному способу стабилизируется теплосодержание материала, поступающего в печь, что существенно облегчит и улучшит условия обжига его во вращающейся печи.Для осуществления способа могут быть использованы следующие устройства: для измерения температур - серийные термопарыизмерения расхода сырьевой муки - расходомеры типа РМ, для определения разноститемператур газа - измерительный блок ре 5 гулятора, например, типа РПИб, для регулирования подачи сырьевой муки - регулирующий прибор типа РПИБ с задатчиком, атакже исполнительный механизм и дозирующее устройство, например дисковый пита 10 тель.Предлагаемый способ позволяет эффективно использовать тепло, получаемое от печи,и улучшить условия обжига материала впечи,15 Предмет изобретения1. Способ автоматического регулированияработы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи, включающий измерение 20 расхода сырьевой муки, поступающей на обжиг, величину которого изменяют с учетом температуры газов конечной ступени подогрева, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода тепла, дополни тельно измеряют температуру газа начальнойступени подогрева, из величины которой вычитают величину температуры конечной ступени подогрева, а полученную разность используют для изменения расхода сырьевой му ки, поступающей на обжиг.2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что при обжиге в четырехступенчатом теплообменнике в,качестве начальной ступени подогрева используют вторую ступень.