Способ получения искусственной кожи

О П И С А Н И Е 14 вввв 2ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 09. 0378(72) Авторы изобретения К. И. Фрейдгейм, К. П, Яковлев, С, Н. Ипьин, Н. Н. Багаутдинова и В, Ю. Савицкас Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ 50 - 55 15 - 20 15 - 20 2,0 - 2,5 0,3 в 1,0 2,0, - 4,0 1,0-2.0 0,3-1,0 0,5 в 1,5 1Изобретение относится к области получениясинтетических материалов, а именно к способуполучения пористо-монолитной искусственнойкожи,Известен способ получения пористо-монолитной искусственной кожи путем дублирования с волокнистой подложкой пленки из композиции на основе поливинилхлоридной смолы,содержашей порообразовательвспененногослоя), нанесения слоя композиции на основеполивинилхлоридной смолы без порообразователя (монолитного слоя), термообработки при150 в 1 С для разложения порообразователяи желирования и последующего тиснения при70 - 140 С.Однако полученная искусственная кожа характеризуется низкими физико-механическимии эксплу атационными свойства м и. Кроме того,известный способ получения искусственной кожи технологически очень сложен. Для повышения эксплуатационных свойств кожи и упрощения технологии ее производства по предлагаемому способу после термообработки последовательно проводят охлаждение до 20 - ЗО С, затем поверхностный нагрев при 125 - 140 С, а тиснение осуществляют при 25 - ЗОС,2Пример. Основу, например трикотажное по.лотно, или ткань дублируют с полимерной пленкой, содержащей порофор, например азодикарбонамид, Полимерную пленку получают наоснове поливинилхлоридной комозици следу- ющего состававес. ч.):Поливинилхлоридная смола 100Пластификаторы:диоктилфталатбутилбензилфталат10 диоктиладипинатСтабилизаторы:станклир ЗЗОЗстанклир 1000клироксайд-Остеарат кальция15 бензон ОАДиспергатор сензай АПорообразовательазодикарбонамид (ЧХЗ) 2,0 - 4,0Каучук СКНМ 10,0 - 20,0Наполнители и пигменты 1 О,О -15,0Полученный полуфабрикат подвергают термообработке в желировочной камере с температурой по зонам в пределах 150 в 190 С.Далее материал охлаждают до 20 - 30 С,затем подвергают поверхностному нагреву до125 - 40 С и уплотняют (гладят или тиснят)465952 звалом с температурой 25 - 30 С, в результате чего получают лицевой монолитный слой непосредственно после образования пористого слоя.Предлагаемый способ позволяет получить путем однослойного дублирования материал с пористым основным слоем и тончайшим монолитным поверхностным слоем, обладающий меньшим весом, низкой жесткостью, хорошей драпируемостью, высокой морозостойкостью при сохранении высоких прочностных показателей, например стойкость к истиранию, относительное удлинение при разрыве и др.В таблице приведены физико-механические Способ получения ИК вестный агаем Толщина, мм 1,0 Вес 1 мй, г 540 380 до 1000 500 Жесткость,ооМорозостойкость, С 15,0 7,5-40 Формула изобретения Способ получения искусственной кожи путем дублирования пленки из композиции на основе йоливинилхлоридной смолы, содержащей порообразователь, с волокнистой подложкой, термообработки и последующего тиснеСоставитель В. ОстровскийТехред О. Луговая Корректор А. Власенко Тираж 554. Подписное Редактор Н. СухановаЗаказ 641/3 ТТНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4физико-механический показатель Устойчивость к многократномуизгибу, тыс. циклов свойства искусственной кожи (ИК), полученной по предлагаемому и известному способам.Следует отметить, что прочностные показатели (стойкость к истиранию и раздиру, относительное удлинение при разрыве и т. д.)5 искусственной кожи, полученной по предлагаемому и известному способам, находятся наодном уровне,Предлагаемый способ получения искусственной кожи по сравнению с известным технологически проще и дешевле, так как сокращаеттехнологический цикл, обеспечивает значительную экономию исходного сырья и материалов,улучшает качество искусственной кожи,нпя, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств кожи и упрощения технологии ее производства, после термообработки последовательно проводят охлаж 4 о дение до 20 - 30 С, затем поверхностный прог.рев при 125 - 140 С, а тиснение осуществляют . при 25 - 30 С.