Способ подачи полосы с отверстиями

Номер патента: 1193867

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Байдов, Коршунов

МПК: B21B 1/46

Метки: агрегат, катаной, полосы, производства, тонкой

1. АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ КАТАНОЙ ПОЛОСЫ, содержащий установку непррывной разливки плоской заготовки, средства вытягивания заготовки, преимущественно вверх, ее изгиба и перевода в горизонтальное положение, шаговый стан горячей прокатки заготовки в толстую полосу и стан горячей прокатки тонкой полосы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса производства тонкой полосы, стан горячей прокатки тонкой полосы выполнен реверсивным и снабжен установленными по обе стороны его обогреваемыми аккумуляторами полосы, выполненными в виде петлевых теплоизолированных камер.2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что, с целью совмещения его со станом холодной прокатки полосы, он снабжен дополнительной петлевой камерой,...

Номер патента: 1676716

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Вдовин, Гладченко, Заикин, Зарицкий, Канов, Ковика, Макрицкий, Петрунин, Спиридонов

МПК: B21D 28/28

Метки: перфорациями, труб, электросварных

...ными ножницами, разрезают ленту вдоль дисковыми ножницами. Разрезанную полосу подают в моталку для сматывания полученных полос в рулоны и создания требуемого в процессе резки натяжения.Разрезанную на агрегате АПР ленту по дают на участок нанесения перфораций с помощью мостового крана и устанавливают в разматыватель.Подготовленную непрерывную полосу задают в пресс (полуавтомат модели А), имеющий штамп, состоящий, например, из 4-х групп пуансонов, которые смещены вдоль полосы на расстояния: во 11 - на а; в 111 - на 2 а, в 1 Ч - на За.Пробивку отверстий осуществляют одновременно всеми группами пуансонов. 45При задаче полосы в штамп (в начале процесса) полосу подают в 1-ю группу пуансонов до упора и производят пробивку.Задают...

Номер патента: 184787

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бондаренко, Писаренко, Старо, Стеценко, Хсйфец

МПК: B21C 47/20

Метки: конца, передачи, переднего, полосы, разматывателя, тонкой

...которой с помощью пневмоцилиндра 8 перемещается прижим 4. Блокирующее коромысло б соединено с прижимом проводки, и, передвигаясь вместе с ним, попадает в зуб холостой звездочки б. Холостая звездочка находится в постоянном зацеплении с цепью 7, которая приводится во вращение от звездочки 8, связанной с приводом задающих роликов 9. Они подают полосу в передвижную проводку и механически обеспечивают соотношение скорости вращения задающих роликов и перемещения тележки с полосой, Скорость подачи полосы роликами равна или незначительно превышает скорость передвижения проводки. Задающие ролики подают конец полосы впередвижную проводку. Цепь 7 при этом вхолостую движется по неподвижной тележке; звездочка б обкатывается по цепи. Передний 5...

Номер патента: 99008

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Благовещенский, Чумаченко, Шинкаренко

МПК: B21C 47/30

Метки: барабан, бунтов, намотки, намоточной, полосы, тонкой

...изооражен в продольном разрезе; цд фцг. 2 - попсрспсе сечене по ЛЛ ца фиг, 1 прц наматывании полосы; ня фцг. 3 в поперечн сечение по ЛЛ при сокрдшенцом сечении барабана перс, сятием с ИРГО Оуцтя; цяриг. 4 в попсрсчнос сечение по БЬ на фиг. 1 ири ня)атывании полосы.Ва1 баряоапа имеет две конусные шейки а и б; ня которые опираются своими внутрсшимн опорными бязями четыре цлппдри 1 сские сегмента 2 и четыре кли)я д, входящие своими основаниями в пазы в и г конусных шеск вяля 1. Клинья 3 предназначены для взаиМОДЕЙСТВИ 5 СЕСИМИ СКСШСПЪМР кряяъи со скошенными кр 5 ЪН сегемептов 2 и устаоленни ее)кду еимР Зяподлицо с яру)(пыъи цилиндрическими поверхностями смежных сегментон, Для:сремсщения вдоль оси вяля 1 сегментов 2 и клиньев 3...

Номер патента: 740332

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Хайкин

МПК: B21C 37/02

Метки: полосы, тонкой

...качества получасмой полосыя ликвидация трудностей, связанных с ее 20правкой,Благодаря лернодическим переворотам поверхности заготовки в виде листа Мебиусапри раскатке имеет место знакоперемеяное(циклическое) деформнроваяне по толщинезаготовки, причем размах деформаций в пре.делах каждого цикла невелик (так как разо.вые обжатия составляют лишь несколько процентов), а число циклов деформироваяия значи.тельно. В этом заключается преимуществопредлагаемого способа, так как прн большомчисле циклов деформировання н малом размахе деформаций пластичность металла повышена.Увеличение пластичности металла позволяетвести раскатку с повышенными разовыми об. З 51жатиямн, то есть с меяьшим числом проходов и большей производительностью,2...