Устройство для магнитно-импульсного прессования порошка

Номер патента: 513603

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Арне, Нильс-Ивар, Стен

МПК: B22F 3/00, B22F 3/15

Метки: вакуумирования, дегазации, порошка, прессованием

...для вакуумирования капсулы, выполненный в виде винтовой соединительной муфты 8 с отверстием 9, На крышке 4 также установлена опорная плита 10 с фланцем 11, Узел 12, соединяющий ва. куумную систему (на чертеже не обоэначеа) с капсулой, присоединен к муфте 8 при помощи гайки 13, установленной на плите 10, Прокладка 14 обеспечи. вает герметизацию места соединения. Узел 12 связан с вакуумной системой через патрубок 15 и ,яабжен пробкой 16 для перекрывания отверстия 9 после окончания процесса вакуумирования капсулы. Приспособление для перемещения пробки состоит нз держателя 17, установленного на поршневом штоке 18, цилинцра 19 с поршнем 20, соединенного с источни. ком сжатого газа (на чертеже не показан) трубкаМи 21 и 22. Держатель 17...

Номер патента: 1743690

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Алтынцев, Вакалов, Коваленко, Кузнецов

МПК: B22F 3/02

Метки: полостью, порошка, пресс-форма, прессования

...4 ил. 12 хода пуансона 2, смонтированного на подвижной плите пресс-блока, Подвижная плита 8 пресс-блока прижимает нижнюю часть 5 составного центрального пуансона к верхней части 4 без зазора, упругий элемент 9 сжат (фиг, 1).Пуансон 14 движется вниз, производя уплотнение порошка, одновременно под действием сил трения перемещается вниз плита с матрицей 1, а также верхняя 4 и нижняя 5 части составного центрального пуансона вместе с подвижной плитой 8 пресс- блока до крайнего нижнего положения, обеспечивая реализацию схемы двухстороннего прессования,Опускание центрального пуансона в ра, бочее положение фиксируется упором пресса. Происходит окончательное уплотнение порошка до заданной плотности. Верхний пуансон 14 возвращается в исходное...

Номер патента: 108129

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Поздняков

МПК: G01N 17/00, G01N 33/22

Метки: водоустойчивости, гидрофобных, пористых, порошков, прессованных, прибор

...на передачу детонации аммонитовых патронов, замоченных в воде на заданной глубине в вертикальном или горизонтальном положении в течение определенного времени. Невзрывчатые гидрофобные компоненты аммонитов 1 селитра и др.) контролируются на водо- устойчивость после замачивания патронов визуально и замером глубины проникновения воды в вещество.Такой способ является т 1 ким и не дает достаточно результатов.Описываемый спосстатки устраняет темваемое вещество выдстандартном его уплопором гидродинамич Для осуществления способа применяют прибор, имеющий водонапорный сосуд и барометрическую трубку, соединенные трехходовым краном. К среднему отростку последнего присоединен цилиндрический сосуд, снабженный двумя эластичными кольцевыми...

Номер патента: 1151197

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Георг, Дитер, Норберт, Рихард

МПК: B22F 9/08

Метки: железного, порошка, прессования, производства

...технологических свойств порошка.Цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу, включающему распыление расплава металла водой высокого давления при схождении водяного потока в зону распыления под углом к струе жидкого металла распыление водой проводят через кольцевое сопло под давлением 80-130 бар и расходе 12-15 м/т при создании разрежения в зоне распыления 0,02- 0,2 бар, при этом угол встречи котока воды со струей жидкого металла составляет 40-60При этом в устройстве для осущест. вления способа, содержащее кольцевое сопло с каналами для подачи воды, под кольцевьи соплом устанавливают сменную регулируемую по длине трубу.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления способа.Струя жидкого металла 1...

Номер патента: 1560398

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гейдаров, Дорофеев, Мамедов, Румянцев

МПК: B22F 3/00

Метки: дегазации, порошка, прессовании

...количества газа и внутрипоровогодавления в заготовке. После засыпкипорошка и установки пуансонов в полость матрицы последнюю закрываюткрышками с резиновыми уплотнениями,после чего крышки поджимают к матрице гайками, в результате чего происходит герметизация полости матрицы.На стадии прессования производят непрерывное измерение высоты прессуемой заготовки и колицества газа (воздуха), вытесненного иэ порошка. Указанные результаты получают при помощи пересцетных формул. Из сравнениярезультатов, полученных при использовании известного и предлагаемогоустройств, следует, что точность определения остаточного количествагаза возрастает в 4 раза, а точностьопределения внутрипорового давленияв 10 раз. 1 ил.,табл. нов 2, одного или нескольких...