Способ тугого резьбового соединения

5460379 ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социвлистических Респубпик(22) Заявлено 02,04.73 121) 1901784/25-2 1) М. Кл. Г 16 Ь 31/06 пр Р( (,Иеппем заявкисударственный комете овета Министров ССС о делам изобретенийи открытии(32) Приоритет -Опубликовано 15.02.75, БюллетеньДата опубликования описания 30.07.75 3) УДК 621.882.07,8(088.8) 2) Авторы изобрете(п(5 И. ф. Молохов, В. В, Нагибин и В, А, Окоцешциков рмский моторостроительпый завод им. Я. М, СвердловаЗа(шптсль 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОСОЕДИНЕНИЯ ЕЗЬБОВОГО 11 зобретее оСРОЕЦИ 5.11:Вест(5 сОсго соедппеппя кэлементом, иметвердость, больвыпол(ш(Ия в к(липдрическоговвицчиваия в эМ(. 5. 00 ПО,(УЧЕЦП 5 Т оруспой дета,п ощим треуголь пую твердости рнуспой летал отверстия и то отверстие к( гого резьоовос крепежным (ую резьбу и детали, путемгладкого цппосл еду ющег епежого эле.3315+) -о зготовлецие отверстии; изготовление среднего тцосится к ОО,(асти 5(т(шипо Одна ко велич ицу диаметра ци, (5 цдри (еского отверстия в корпусной детали выбирают в зависимОсти От геометрических пара 5 ет 110 В резьбы без учета точности изготовлеия соединения, механических свойств деформируемого материала и качества сопрягаемых поверхцостей, что в ряде случаев пе обеспечивает цадежпости соединения из-за низкого коэффициента заполнения профиля резьбы ввиду завышенных размеров цилицдрического отверстия. При неблагоприятном сочетании до. пусков ца изготовление резьбовой детали и цилиндрического отверстия коэффициент заполцеция профиля резьбы вытесцецпым металлом снижается до 38%.По предлагаемому способу для повышения статической и динамической прочцостп соедипеция диаметр гладкого цилиндрического отверстия в корпусной детали и средний диаметр рсзьоы крепежного элемецта оп((т.( =(1 ---+0,0105 20,1+1)- 2 Й - -1., где- диаметр гладкого пил ицдрического отверстия в корпусной детали;(- средний диаметр резьбы крепежной че(а5 - шаг резьбы;Й.- - высота микроцеровпостей резьбовой поверхпости крепежной детали;Р. - высота микронеровцостей поверхцости гладкого цилиндрического отверстия в корпусной детали;Л -- допуск па иО - допуск адиаметра резьбы;и; - предел пропорциональности;6 - модуль второго рода;1 -- коэффициент Пуассона.При этом минимальная величина коэффициецта заполнения профиля резьбы повышается до 65 - б 8%. В случае резьбового соедицеция корпусой детали, например, из сплава АЛ 4 со шпилькой с резьбой Мб, М 8 и М 10, вверцутоц в гладкое цилиндрическое отверстие, диаметр последнего, определенный по приведенному соотношению, равец, ллс460379 Заказ 2404 Изд,ЦНИИПИ Сове по делам Моиова, для резьбы М 6 Х 1 5,25 5,35для резьбы М 8 К 1,25 7,10 7,22для резьбы М 10;х,1,5 8,98 9,13Предлагаемый способ тугого резьбового соединения поясняется чертежом, на котором1 - резьбовой элемент; 2 - корпусная деталь.Оценка надежности резьбового соединения,полученного предлагаемым способом пластического деформирования, произведена моделированием его раооты на машине растяжения (статическая прочность) и на вибростенде ВЗДС - 280 (динамическая прочность),Для сравнения были испытаны тугие резьбовые соединения с резьбой, нарезанной метчиком, выполненные по отраслевой нормали 1525 АТ, и резьбовые соединения, выполненныеметодом пластического формирования приг/о = г/с р.Результаты сравнительных статических испытаний показали, что прочность резьбово ого соединения, полученного предлагаемымспособом, на б,07% выше прочности резьбового соединения с нарезанной метчикомрезьбой и на 20,97/, выше прочности резьбового соединения, выполненного методом 25пластического деформирования при г/.=йи,а динамические испытания определили повышение прочности на 12,5 и 19%, соответственно.Таким образом, предлагаемый способ туго- Зого резьбового соединения с определенностьюдиаметра цилиндрического отверстия, учитывающего класс точности, чистоту поверхностисопрягаемых элементов и механические свойства деформируемого материала, имеет повышенный коэффициент заполнения профилярезьбы и повышенную прочность,Предмет изобретения Способ получения тугого резьбового соединения корпусной детали с крепежным элементом, имеющим треугольную резьбу и твердость, большую твердости детали, путем выполнения в корпусной детали гладкого цилиндрического отверстия и последующего ввинчивания в это отверстие крепежного элемента, отлика(оп(ийся тем, что, с целью повышения статической и динамической прочности соедипсния, диаметр гладкого цилиндрического отверстия в корпусной детали и средний диаметр резьбы крепежного элемента определяют из следующего соотношения С/о=с/ср(1+0,0105 5 - 0,33(б+.Л)26 (1+т 1)- 2 Г, - /х,где г/ - диаметр гладкого цилиндрического отверстия в корпусной детали;дса - средний диаметр резьбы кренекной детали;5 - шаг резьбы;И, - высота микронеровностей резьбовой поверхности крепежной детали;Я, - высота микронеровностей поверхности гладкого цилиндрического отверстия в корпусной детали;Л - допуск на изготовление отверстия; б - допуск на изготовление среднего диаметра резьбы;ока - предел пропорциональности;0 - модуль второго рода;г 1 - коэффициент Пуассона. Составитель И, МалюгаРедактор Л. Василькова Техред Н. Куклина Корректор Н. Стельмах М 1156 Тираж 869 ПодписноГосударственного комитетата Министров СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5 л. тип. Костромского управления издательств полиграфии и книжной торговли