Раструбный стержень

(и) 459304 Союз Советских Соцйалнстнческнх Республик(51) М, Кл. В 22 с 1 13/10 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Мнннстров СССР по делам нэобретеннй риоритет 1.74.0 88,8) У бликовано 05,02,75, Бюллетеньа опубликования описания 02.04.7 крытнн Да(72) Авторы изобретения А. А. Тихомиров и В. В ев ецкий трубный заво(54) РАСТРУБНЫЙ СТЕРЖЕ На фиг, 1 изобр Р- жень в продольном р р, ф о же, вид слева.Раструбный стержень состоит из формообразующего корпуса 1 с запорным фланцем 2; полностью расчлененного на отдельные сегменты 3 и 4, сложенные местами разрезов 5, сделанных не в радиальном направлении, а под углом к нему.Сегменты 3 и 4 выполнены с конусными гнездами в основании и установлены последними на конусных втулках 6, закрепленных при помощи винтов 7 и гаек 8 по окружности к фланцу 9 шпинделя 10, вращаемого и подвижного в направлении оси вращения изложницы. Кроме того, сегменты 3 и 4 ограниченно подвижны и отжимаются пружинами 11, закрепленными пробками 12 от фланца 9 шпинделя. В свободном состоянии сегменты 3 и 4 частично сходят конусными гнездами с конусных втулок 6 на расстояние а под действием пружин 11 и имеют возможность беспрепятственного частичного смещения к центру стержня с уменьшением наружных размеров корпуса 1 и фланца 2 стержня.В положении, изображенном на фиг. 1, стержень при помощи шпинделя 10 установлен в раструбной части литейной формы 13, при этом фланец 9 максимально сдвинут с фланцем 2 стержня и последний упирается в торец жня из сегменс коовлены ных по ительноЗО Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья и предназначено для образования полости раструба труб, отливаемых в изложнице центробежной машины.5Известен раструбный стержень для образования полости раструба труб, корпус которого составлен из отдельных секторов и покрыт пульвербакелитом, компенсирующим усадку металла, 10Однако корпус такого стержня составлен из отдельных секторов, и между фланцем стержня и торцами секторов, а также между противоположными торцами секторов и передней внутренней поверхностью части корпуса вы полнены стыки, образующие кольцевые зазоры, которые становятся причиной задержки стержня в отливке из-за проникновения жидкого металла в эти зазоры при отслаивании слоя, нанесенного на стержень пульвербакели та. Этому способствует свободное перемещение секторов в корпусе стержня. С целью улучшения извлечения стер отливки и упрощения его конструкции ты предлагаемого стержня выполнен нусными гнездами в основании и уста ими на конусных втулках, расположе окружности и подпружиненных относ фланца шпинделя. ажен описываемый сте аз езе на иг. 2 - тЗаказ 63 И 7ЦНИИПИ Госу д.368 Тираж 833рствепного комитета Совета Министрделам изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ПодписноеСССР 14 изложницы, пружины 11 сжаты, сегменты 3 и 4 полностью посажены на конусные втулки 6 и образуют раструбный стержень с формообразующим корпусом 1 и фланцем 2 с жестким сочленением сегментов, имеющих минимальный зазор в местах разрезов 5, исключающий проход жидкого металла в соединении.При вращении литейной формы 13 и заливке металла в нее шпиндель 10 вращается вместе с формой, После образования корки металла на внутренней поверхности раструбной части 15 трубы, нс прекращая вращения изложницы и дальнейшего образования цилиндрической части трубы, производят возвратное движение шпинделя 10 и удаление раструбного стержня из отливки. При этом фланец 9 шпинделя отходит от запорного фланца 2 стержня на расстояние а и частично выводит конусные втулки 6 из конусных гнезд сегментов 3 и 4, которые сдвигаются к центру под воздействием пружин 11, уменьшая диаметр формообразующего корпуса 1 и фланца 42 стержня и обеспечивая тем самым свободное извлечение стержня из отливки, остающейся в форме. В дальнейшем стержень охлаждают и подготавливают к следующей очередной заливке. Повторение цикла начинается с установки стержня при помощи шпинделя 10 в раструбную часть изложницы. Предмет изобретенияРаструбный стержень для изложницы центробежной машины, включающий запорный фланец и формообразующий корпус, состоящий из отдельных сегментов, закрепленных па 15 фланце вращаемого шпинделя, подвижного внаправлении оси вращения изложницы, о тличающийся тем, что, с целью улучшения извлечения стержня из отливки и упрощения его конструкции, сегменты стержня вы0 полнены с конусными гнездами в основаниии установлены ими на конусных втулках, расположенных по окружности и подпружиненных относительно фланца шпинделя,