Устройство для гидрораспушки асбеста

п 1) 452602 Сова Соаетскик Социалистических Республик(51) М. Кл. В 28 Ь 1/52С 04 Ь 31/08 Заявлен 02.07.73 (21) 193755929-33 с присоединением (32) Приоритет Опубликовано 25.01.7 Дата опубликования заявкисударственный коми апета Министроо СССРло делам изобретений 666.3,02 (088,8) юллетеньи откры исания 06.03.7 72) Авторы изобрете фтель, Л. С. Парчуф и В. Я. Серебренник исследовательсасбестоцементно 1) Заявитель уч 54) УСТРОЙ СТА ЛЯ ГИДРОРАСП Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству асбестоцементных изделий,Одной из важнейших фаз асбестоцементного производства является распушка обмятого 5 асбеста в гидропушителе, в котором приготавливается и обрабатывается асбоводная суспензия. При этом качество обработки зависит от длительности гидрораспушки. Следствием недостаточной длительности является 10 неполная распушка асбеста, Избыточное время распушки приводит к укорочению асбестовых волокон и так же, как и недораспушка приводит к снижению прочности асбестоцемента. 15Известны устройства для гидрораспушки асбеста, включающие гидропушитель с электродвигателем, в которых длительность обработки задается технологической картой на основании предварительных технологических 20 исследований и реализуется программным блоком.Недостаток этих установок обусловлен следующими обстоятельствами; оптимальный период гидрораспушки определяется такими па раметрами, как степень обмятия асбеста на бегунах, физические свойства асбеста, концентрация суспензии, которые могут изменяться в значительных пределах от процесса к процессу. Следовательно, обработка асбеста Зо кий и проектный институтй промышленности по жесткои программе без корректирования длительности в зависимости от указанных параметров не может обеспечить оптимальную степень распушки в части процесса, происходящего в гидропушителе.Цель изобретения - обеспечение автоматизации и повышение качества процесса гидрор аспушки.Достигается это тем, что устройство дополнительно снабжено апериодическим усилителем, пороговыми блоками, блоком ИЛИ, потенциально-импульсным блоком, счетчиком, генератором и установленным на гидропушителе датчиком вязкости суспензии, причем датчики вязкости суспензии связан через апериодический усилитель со входами пороговых блоков, выходы которых через блок ИЛИ и потенциально-импульсный блок соединены с шиной сброса счетчика, подключенного своим входом к генератору, а выходом - к управляющему входу электропривода.В основу принципа работы устройства положена коррекция длительности гидрораспушки по косвенному фактору, отражающему указанные переменные параметры. В качестве такого фактора оказалось возможным принять точку перехода в насыщение динамической х ар актер исти ки процесса гидр ор аспушки по вязкости суспензии. Таким образом, сигнал на окончание процесса гидрораспушки дол.жен быть выдан на электропривод гидропушителя в момент перехода в насыщение динамической кривой изменения вязкости суспензии.На чертеже дана структурная схема предлагаемого устройства.Оно имеет гидропушитель 1, датчик вязкости 2, апериодический усилитель 3, пороговые блоки 4 (а блоков), блок ИЛИ 5, потенциально-импульсный блок 6, счетчик 7, генератор 8 и электропривод 9, Количество пороговых блоков 4 принимается в пределах от 5 до 15 в зависимости от требуемой точности индикации упомянутой точки перехода отмеченного на данном предприятии диапазона возможных изменений значения вязкости асбестовой суспензии в гидропушителе. Весь диапазон изменения вязкости квантуется на и равных участков, координаты каждого из которых устанавливаются последовательно на соответствующем пороговом блоке в качестве заданного порога срабатывания.Число состояний счетчика 7 принято равным 4 (т. е. четвертый импульс генератора проходит на выход счетчика).Частота импульсов генератора 8 устанавливаетя такой, чтобы контролируемое время ожидания рабочего импульса (от порогового элемента) составляло 60 70 от четырехкратного периода импульсов генератора.Принцип действия устройства заключается в следующем. Электропитание устройства включается при пуске электропривода 9 гидропушителя 1, вязкость суспензии в котором измеряется датчиком вязкости 2. При этом импульсы генератора 8 начинают поступать на вход счетчика 7. По мере увеличения вязкости асбестовой суспензии увеличивается выходной сигнал постоянного тока датчика вязкости 2, который фильтруется от помех и усиливается апериодическим усилителем 3 и поступает на пороговые блоки 4, вызывая их последовательное срабатывание, так как выходы пороговых блоков 4 соединены через 5 блок ИЛИ 5 со входном потенциально-импульсного блока 6, то переход любого порогового блока из нулевого состояния в возбужденное приводит к появлению единичного импульса на шине сброса счетчика 7, который в резуль тате этого переводится в исходное состояние.При нормальном течении процесса распушки указанное событие происходит каждый раз после второго или третьего импульса генератора, и таким образом, предотвращается появ ление импульса на выходе счетчика. При замедлении темпа увеличения сигнала вискозиметра (происходящего при наступающем насыщении процесса гидрораспушки), стирающий импульс с потенциально-импульсного 20 блока 6 запаздывает, на выходе счетчика 7появляется импульс, который обеспечивает останов электропривода 9.Предмет изобретения25 Устройство для гидрораспушки асбеста, содержащее гидропушитель с электроприводом, отличающееся тем, что, с целью автоматизации и повышения качества, процесса гидрораспушки асбеста, оно дополнительно снаб жено апериодическим усилителем, пороговымиблоками, блоком ИЛИ, потенциально-импульсным блоком, счетчиком, генератором и установленным на гидропушителе датчиком вязкости суспензии, который связан через 35 апериодический усилитель со входами пороговых блоков, выходы которых через блок ИЛИ и потенциально-,импульсный блок соединены с шиной сброса счетчика, подключенного своим входом к генератору, а выходом - 40 к управляющему входу электропривода,