Способ получения фенолформальдегидной смолы

щ 455 28 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М Кл С 08 ьд 5/06 с присоединением заявки М -Тасударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(32) Приоритет -Опубликовано 30,12.74. Бюллетень Ъе 48 Дата опубликования описацця 13,03.75;(72) Авторы вый остаток сланцевой смолы с началом кц.пения 290 в 3 С.Фецольцая смола состоит цз оксибецзола,ацетофецоца, кумилфецола и некоторых других компонентов, способных реагировать сформалином. Используют фецолькую смолу,выктгцающую в пределах 200 - 320 С в количестве це менее 75%. Такая смола дешевлепроизводных сланцевой смолы примерно в3 - 4 раза и совместное применение этих смолпозволяет ускорить технологический процессполучения фецолформальдегидцой смолы примерно в 2 раза благодаря отсутствцю вспеццвация смолы ца стадии сушки.Для получсция фецолформальдегидцой смолы, растворяющейся в углеводородных растворителях, предпочтительными весовыми соотношениями производных сланцевой смолы к фецольцой смоле является 1:1, а аммиака кформальдегцду - 1:1, 5 - 1,6,П р и м е р. К смесн 11:1) цз тяжелых фракций цлц остатка дистцлляциц сланцевой смолы, выкишающего до 300 С це более 10%, ифецольцой смолы, выкипающей в пределах200 - 300 С це менее 75%, добавляют при50 - 60 С в течеттие 1 - 1,5 час 40%-цый формалин в количестве 23% ц 25%-цую аммиачцутоводу в количестве 13% от веса смеси смолы,Оба реагецта могут быть загружены в реактор одцовремеццо, последовательно плц в вцИзобретение относится к области получения 4 тенолформальдегидцьтх смол, применяемых в качестве основы для битумных лаков, клеевых и гидроизоляциошых мастик.Известен способ получения фецолформальдегидцой смолы конденсацией тяжелых фракций или кубового остатка сланцевой смолы с формальдегидом при 80 - 100 С в щелочной среде с последующей отгоцкой воды и сушкой .конечного продукта. 10Недостатками этого способа получения яв.ляются длительность технологического, процес,са, необходимость завершения процесса прц высоких температурах (до 170 С) и дефицит:ность тяжелых фракций или куоового остатка 15 ,сланцевой смолы.:Цель изобретеция - ускорение проведения .технологического процесса, сцижецие стоимо,сти смолы и расширение сырьевой базы. 20Это достигается тем, что наряду с тяжелыми фракциями или кубовым остатком сланцевой смолы используют такзке фецольцую смолу, являющуюся побочным прадуктозт при производстве оксибецзола по кумольцому методу и 25 применяют весовые соотношения производных сланцевой и фецольцой смолы от 3:1 до 1:3. В .качестве производных сланцевой смолы применяют тяжелые фракции, имеющие пределы ;кипения от 290 в 3 до 400 в 4 С или кубо(53) УДК 678,632 (088.8)455128 де смеси, приготовленной заранее в специальном смесителе. Не прекращая перемешива ия, продолжают процесс конденсации при 80 - 90 С в течение 1,5 - 2 час. После отгонки в.ды из реакционной смеси ее температуру подшгмают до 120 - 140 С и выдерживают в этом режиме в течение 1 - 3 час до получения смолы с температурой размягчения по К и Ш 1 Ок 1;ателн лака иа основе смолы, полученной по предлагаемому способ 1Ормы ио МРТУ 38-950-68 Показатсти Светло.корнчисвый11 с мсисс 201.1 с более 30 Светло-коричневый 2 Нс более 211 с более 50После полного высыхания лепка ров. ная, гладкая, глянцевая, прозрачная с легкой оиалссцснциейГ 1 ослс вьдсржки в воде в тсчсиис 2 часов внешний вид пленки ис должензм сняться11 е более 3 1,845СО 1 твссв 5 ст Водостойкость плевки Соответствует Кислотность 1 г лака,мг/КОНРастворимость битуманефтяного н сланцевого и кумароновой смол 1 в лакесииах О гст 1 ствтст Полная Полная Слабый, присущий сланцевым продук. Слабый. аромапый там 11 олученные лаковые покрытия имеют хорошие физико-механические свойства и стойки к действию повышенных температур ,ГОСТ 1709-60 п; 15),Предмет изобретения Способ получения фенолформальдегидной смолы конденсацией тяжелых фракций нли кубового остатка сланцевой смолы с формальдегидом при 80 - 100 С в щелочной среде с Составитель Б. Графкин Еорректор А. Васильева Текред Е. Борисова Редактор Е. Дайч Тираж 565 ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийнаб., д. 4,5 Вак з 2) ИздЙ 963 ЦНИИПИ Государственного комитета ио делам изобретений и Москва, )К, РаушскаяОол. ти. Костромского управ,сипя издатсльс 1 в, полиграфии и книжнои торОв,1. ЦветВязкость ио ВЗири20 С, сск.В 1 ст 51 высыани 51 илс)итилака ири 18 - 23 С, часот пылиполноеВнешний вид плешти 60 в 100 С.,1 ак, нолучаемын растворениет 1 вес. ч. этой смолы в 1,4 - 1,5 объеме смеси уайт- спирита и фракции сланцевого бензина ,140 - 230 С), взятых в объемных соотношениях 1:2, полностью соответствует техническим условиям, установленным на сланцевый лак Кукерсоль (су. таблицу). последующей отгонкой воды и сушкой конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью ускорения проведения технологического процесса, снижения стоимости смолы и расши рення сырьевой базы, в реакцию дополнительно вводят фенольную смолу, являющуюся побочным продуктом при производстве оксибензола по кумольному методу, выкипающую в пределах 200 в 3 С, в количестве не менее 45 75% нрн весовом соотношении производныхсла,шевой и фснольной смол от 3:1 до 1:3.