Способ получения амфотерного ионита

Номер патента: 449076

Авторы: Балакин, Глухих, Черкасов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(б 1) Зависимое от авт. свидетельства 51) М. Кл, С 08 2,04,73 (21) 1912319/23инеиием заявки ) Заяв присо Гасударатвенныи комитет йветв Министров СССР ао делам изобретений и открытий(32) Приорите Опубликован Дата опубли 661.183,23 (088,8) 05,11.74, Бюллетеньвания описания 04,05.7 72) Авторы изобретен. М, Балакин, В. В. Глухих и А еркасо 71) Заявитель уральский ордена Трудового Красного Знамечц политехническимиинститут им. С. М. Кирова ОСОБ ПСУЛУЧРНИЯ АМФОТЕРНОГО ИОНИТА 10го способ а являютсяольшого избыты вследствиеышенной темнизкой 15 необходимость использовани ка У -хлорпропионовой кисора при гидролиза атомов хл пературе и получени объемной емкостью,ионит реакции ромыв ых вод.левую форму посным раствора ревода ио- промываетству ющей альной реледний соотв нит ют ь%- кислоты и з акции промь атем вод неит вод,)еакции видетельствуют протекании с нижение процентного соо сравнению с исходньакже данные ИК-спектр держали и анцони оскопии я азотатами, аи значеИзобретение относится к способу получения ионитов с комплексообразующими свойствами, пригодных для использования в аналитической практике и . гидрометаллургии тяжелых, редких и цветных металлов,Известен способ получения амфотерного ионита с группами аминопропионовой кислоты путем обработки полимеров с первичным и вторичными аминогруппами -хлорпропионовой кислотой.Недостатками тако С целью устранения указанных недостатков предложено обработку производить смесью формальдегида и малоновой кислоты,В качестве аминосодержащих полимеров 20 могут быть использованы поликонденсационные аниониты на основе полиэтиленполиамИ- на, эпихлоргидрина, аммиака, фенола, формальдегида, меламина, аниониты полимери зационного тциа, продукты аминирования И хлорметилированного сополцмера стирола идивенилбензола различными аминами (наприе мер аммиаком, этилендиамином, гексаметилен диамином) и др.По предлагаемому способу аминосодержащий полимер (анионит) после обработки щелочью и промывки водой до нейтральной реакции обрабатывают малоновой кислотой и формальдегидом в среде растворителя в течение 4-16 час при 40-110 оС, На 1 вес, ч, анионита берут (в вес, ч,): 0,6-3,0 малоновой кислоты, 0,8-3,0 формальдегида и 5-20 растворителя, Полученный продукт отфильтровывают, промыва ют растворителем в аппарате Сокслета, щелочью и затем водой до нейтральной(.ос(ввигельС,( не(в 5 оР 3,1.1,6(н в; 1 ехРе( Н ,пеев, КоРРе 5011 в,.55,Яввивз /5Л 1, 5ирдл( 1 одниное 1111111111 1 оеулвре(венного 5(о 5(н 5(а Совег( Минно(ров .(:С 1 по Л( ив(б 1(1 ени и (лирв(гн 5 Л 1 о(:ин, 11 ЗЙ 5 Рвушскни и(5 б., 4 11 р( (нри 55(и и.н, М5(в,5.1, 5(1(.5(5(ов(.55 н(б., 21 ния статической обменной емкости (СОЕ).В полученных ионитах заметно снижаетсяпроцентное содержание азота по сравнениюс исходными анионитами. Величина СОЕполученных растворов по 0,05 н, растворуСц 50 при рН 4,6 возрастает с 1,3-1,5до 2,2-2,4 мгэкв/г,,4П р и м е р 1. 15 г (0,135 моль) продукта конденсации полизтиленполиамина,формальдегида и фенола, обработанного последовательно щелочью и водой, с содержанием азота 13,27% вносят в колбу с обратным холодильником и мешалкой, затемприливают 40 мл изопропилового спирта,21,6 г (0,202 моль) малоновой кислотыи 16,45 мл 37%-ного формалина (0,202моль формальдегида). Реакционную смесьоперемешивают, нагревают до 75 С и выдерживают 8 час, Полученный ионит отфильтровывают, промывают изопропиловым спир- /том в аппарате Сокслета, затем 5%-нымраствором едкого патра и водой до нейтральной реакции промывных вод,Содержание азота в полученном ионцте6524 ( СОЕ по 0,05 н, раствору С (.5 Ь Опрц рН 4,6 составляет 2,4 мг экв/г.П р ц м е р 2, 20 г (0,19 моль) продукта конденсации полцэтцленполиамцна,эпихлор цдрцна и пцридцна, обработанного последовательно щелочью ц водой с содер жанием азота 15,5 подвергают последовательной обработке по примеру 1Содержание азота в полученном цопцте 7,76%, СОЕ по 0,05 н. раство 1;у СО, при рН 4,6 составляет 2,1 мгэкв/г,П р и м е р 3, 20 г продукта конденса:- . ции аммиака, эпихлоргцдрина ц полцэтцленполиамина, обработанного последовательно щелочью и водой, с содержанием. азота 18,13% подвергают последовательной обработке по примеру 1 (изопропиловый спиртзаменяют водой).Содержание азота в полученном цоните 12,38%, СОЕ по 0,05 н. Раство,у Сн 5 О при рН 4,6 составляет 2,15 мг экв/г. 20 Предмет изобретен я Способ получения амфотерного цонцта сгруппамц аминопропцоповой кислоты путемхимической обработки полимеров с пер(вцч 25ными и вторичными амцногруппамц, о т ."л и ч а ю ш ц й с я тем, что, с цельиполучения цонцта с повн(шецной об.(енойемкостью, обработку провопят с.(ес .( (,5 а 30лоновой кислоты и фо.а 5 ьд(ецда,

Смотреть

Заявка

1912319, 12.04.1973

УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

БАЛАКИН ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ГЛУХИХ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧЕРКАСОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08G 9/32

Метки: амфотерного, ионита

Опубликовано: 05.11.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-449076-sposob-polucheniya-amfoternogo-ionita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения амфотерного ионита</a>

Похожие патенты