Непрерывный способ получения вискозной нити
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 2 Ф О П И.С" А"Н"И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскинСоциалистическихРеспублик 11 447943 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 677,463, .021 (088,8) по делам изобретений и открытий(54) НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ НИТИИзобретение относится к производству химических волокон, а именно к производству вискозной нити. Известен способ получения вискозной нити, по которому осаждение и довосстановление осуществляется с использованием единого раствора, по которому нить после осаждения подвергается вытягиванию с использованием вытяжного устройства в виде пары цилиндров. При формовании на высоких скоростях машина для реализации способа будет иметь большое количество быстро- вращающихся элементов. Цель изобретения - получение высококачественной нити при высоких скоростях формования и повышение производительности оборудования. Предлагаемый способ отличается тем, что формование, вытягивание и довосстановление проводят в осадительной ванне при 40 - 65 С в едином прядильном элементе и вытяжку осуществляют за счет разности скоростей движения осадительной ванны в различных участках прядильного элемента. 2Степень разложения ксантогената целлюлозы, выходящей из прядильного элемента,должна быть не менее 90% кратность вытяжки нити 1,1 - 2,0. Для достижения такойкратности вытяжки скорость движения технологического раствора в выходном участке5должна быть в 1,3 - 3,0 раза больше скорости движения во входном участке элемента формования,Таким образом, в одном элементе для 1 о формования проводят осаждение, довосстановление и вытяжку, что значительно упрощает машину для получения нити. Пример 1, Вискозу, состоящую из 8,2%альфа-целлюлозы, 6,5% едкого натра, форт 5 муют в осадительную ванну с 160 г/л серной кислоты, 280 г/л сульфата натрия и 15 г/л сульфата цинка. Температура осадительной ванны 65 С. Текстильную нить формуют через фильеру с 40 отверстиями диаметром 200,08 мм. Скорость формования 180 м/мин.Кратность вытяжки нити 1,1 степень разложения ксантогената целлюлозы 92%.После отделки и сушки прочность нитисоставляет 17,5 р/км, удлинение 18%.447943Нить не имеет ворса и равномерно окрашивается. Формула изобретения Составитель М, Новицкая Редактор Е. Месропова Техред К. Шуфрич Корректор М, Шароши Тираж 502 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патеить, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Пример 2. Вискозу, состоящую из 6,5% альфа-целлюлозы, 4,0% едкого натра, формуют в осадительную ванну с 30 г/л сер 3 ной кислоты, 70 г/л сульфата натрия, 15 г/л сульфата цинка, Температура ванны 40 С, скорость формования 60 м/мин. Фильера имеет 40 отверстий диаметром 0,05 мм. Кратность вытяжки 1,9; степень разложения ксантогената целлюлозы 90%. После отделки и сушки нить имеет прочность 28 р/км, удлинение 10%, ворса не имеет. Нить получают с использованием устройства для формования. Непрерывный способ получения вискозной нити формованием вискозы в осадительную ванну, вытягиванием, довосстановлением, отделкой и сушкой полученной нити, отличающийся тем, что, с целью получения высококачественной нити при высоких скоростях формования и повышения производительности оборудования, формование, вытягивание и довосстановление проводят в осадительной ванне при 40 - 65 С в одном прядильном элементе и вытяжку осуществляют за счет разности скоростей движения осадительной ванны в различных участках прядильного элемента.
СмотретьЗаявка
1931755, 08.06.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3193
БАКШЕЕВ И. П, МОГИЛЕВСКИЙ Е. М, ФИНГЕР Г. Г, ШИМКО И. Г, СЕРКОВ А. Т, КОНОПЛЕВ В. В, ХАКИМОВА А. Х
МПК / Метки
МПК: D01F 2/00
Метки: вискозной, непрерывный, нити
Опубликовано: 23.08.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-447943-nepreryvnyjj-sposob-polucheniya-viskoznojj-niti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Непрерывный способ получения вискозной нити</a>
Способ получения вискозных комплексных нитей
Номер патента: 870517
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гайдуков, Запольский, Козачек, Моряковская, Носов, Попова, Резник, Третьяков
МПК: D01F 8/02
Метки: вискозных, комплексных, нитей
...8,30-8,40 МаОН,Ъ 6,25-6,35Вязкость, с 37- 5Зрелость,мл 1 н.раствора Н 4 у 1 7,8-1 8,5Температура вискозы, вытекающей изнитеобраэователя, на червяках со"месителем и обычных червяках остается одинаковой и соответствует 34 + 0,5 С,Для выяснения влияния предлагаемого35 способа на свойства элементарных нитей наработаны партии вискозной комплексной нити и затем изучены некоторые характеНить, подученная по известному способу Целью изобретения является получение нити с повышенным разрывным удлинением.Поставленная цель достигается тем, что в способе формирования вискоэных комплексных нитей, включающем приготовление вискозы, нагревание ее в червяке и форьирование нитей, вискозу в червяке перед формованием дополнительно...
Осадительная ванна для получения вискозных волокон и нитей
Номер патента: 768863
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Белоусов, Гайдуков, Ким, Мажирина, Майборода
МПК: D01F 2/08
Метки: ванна, вискозных, волокон, нитей, осадительная
...СпН 2, ЯОЗН, где и = 10-22,при следующем соотношении компонентов, мас, ;НафтенсульфокислотыСерная кислотаСульфат натрия 35Вода Высшие алифатические сульфокислоты по сравнению с известными облада. - ют большей растворяющей и эмульгирующей способностью по отношению к сероуглероду, чем низкомолекулярныеалифатические сульфокислоты. Поэтомуиспользование предлагаемых осадительных ванн в формовании вискозноговолокна за счет большей экстракциии извлечения сероуглерода из жгутапозволяет резко снизить газовыделениеиз свежесформованного волокна, Прииспользовании предложенной осадительной ванны содержание сероуглерода50в жгуте снижается с 25-273 СЯ от содержания О.-целлюлозы до 10-12. П р и м е р 1. Вискозу формуютв осадительную ванну следующего...
Устройство для формования вискозной нити
Номер патента: 512252
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Гайдуков, Запольский, Ким, Козачек
МПК: D01D 5/06
Метки: вискозной, нити, формования
...Нижний конец прядильной трубки 8 с фильерным комплектом 6 расположен под горизонтальной перегородкой 2, а на другом конце прядильной трубки смонтировано сред ство 9 для отвода осадительной ванны, Горизонтальная перегородка 2 выполнена с прорезями 10, в которых расположены диафрагмы 11 с отверстиями для червяка 5 и прядильной трубки 8, и имеет вертикальную пе регородку 12, образующую со стенкой корыта 1 полость 13, соединенную с камерой 3.Перегородки выполнены полыми для уменьшения теплообмена между камерами.Устройство работает следующим образ Корьпо 1 заполняют холоданной до уровня переливаомплект 6 и нижний конеци 8 устанавливают под гориородку 2. Средство 9 для оной ванны соединяют с коллектором 15. Так как уровень перелива 14 горячей...
Устройство для формования вискозной нити
Номер патента: 662630
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Гайдуков, Запольский, Козачек
МПК: D01D 5/06
Метки: вискозной, нити, формования
...червяк 3 для подачи вискозы к фильерномукомплекту 4, на котором выполнены буртик 5 и пазы 6, прядильную трубку 7,снабженную дверцей 8, которая соединенас неподвижной частью трубки 7 шарнирно,Неподвижная часть прядильной трубки снабжена штуцером 9, расположенным нижеуровня перелива на величину Н и соединенным гибким шлангом 10 с отводным коллектором 11.Устройство работает следующим обом.Заправку производят как обычно, т,е, вяк 3 с фильерным комплектом 1 опусают в корыто 1 поворотом вокруг осийки 2, при этом дверца 8 открыта: фильерный комплект 4 фиксируют буртиком 5 в неподвижной части прядильной трубки 7; формируемую нить заправляют по принятой схеме, но располагают в трубке, после чего закрывают дверцу 8, и формова ние нити происходит...
Способ получения вискозных нитей
Номер патента: 897904
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Ким, Мажирина, Майборода, Селин, Смирнов, Соколовский
МПК: D01F 2/08
...формования обычноговискозного волокна и составляет 5056 м/мин,Избыточное количество моногидрофосфата натрия выводится из раствора путем кристаллизации и может широко использоваться в качестве товарного продукта.Высокая скорость регенерации гидратцеллюлозы обеспечивается высокимизначениями концентрации дигидрофосФата натрия и температуры раствора.П р и м е р 1. Приготавливаютвискозу, содержащую 83 альфа-целлю- Илозы и 6,М гидроокиси натрия иимеющую зрелость 8,4 по хлориду натрия и вязкость 55 с. Эту вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 300 г/л дигидрофосфата натрия и ва20 г/л моногидрофосфата натрий иимеющую температуру 52 С, Сформованное волокно пропускают через регенерационную ванну, содержащую300 г/л дигидрофосфата...
Предыдущий патент: Устройство для транспортирования штучных изделий на воздушной подушке
Следующий патент: Устройство для непрерывной обработки волокна
Случайный патент: Выключатель цепи постоянного тока