Способ снижения вязкости парафиновых нефтей

ФД яр,Се "оеанарввтэнт,г х,ч А р мвтх)к ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р 1 446538 Союз Советских Социалистических Республик(51) 2133,23-4 Заявлено 26.06.72 2 присоединением заявки Уев Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений(32) Приорит Опубликовано Дата опублик(5 665,644 (088.8) 74, Бюллетень Ме 38 тин зия описания 23,04.75(71) Заявител НЕФТЕЙ ИЯ ВЯЗКОСТИ ПАРАФИН(54) СПОСОБ нефтепес способу фтей пуис тствии бласт ности, овыхв п дую при бработки качивать выше 0 С Изобретение относится к о ирерабатывающей промышленснижения вязкости парафин нетем термической обработки р у специфичных катализаторов.Известен способ снижения вязкости парафиновых нефтей путем их термической обработки при 800 - 1000 С.Однако известный способ недостаточно эффективен, особенно при обработке высокопарафиновых нефтей, например Мангышлак- ской.Так, парафиновая нефть после обработки известным способом имеет весьма высокую вязкость (около 30 сст при 30 С), ее можно прокачивать по трубопроводам лишь при температурах выше 30 С.Для осуществления известного способа требуется весьма сложное аппаратурное оформление - печи, термостойкая арматура и т. и,С целью повышения эффективности процесса парафиновую нефть в виде водонефтяной эмульсии подвергают окислительному автотермическому нагреву в присутствии водо- растворимых солей железа при 520 - 580 С. Предпочтительное количество воды в водо- нефтяной эмульсии составляет 5 в 2 от веса нефти. В качестве водорастворимой соли железа желательны сульфаты железа в количестве 0,25 - 0,57 о от веса воды,А. Потапова, А. Б.Воль-ЭпштейнЮ, А, Беляев Высокопар афиновую нефть, тверкомнатной температуре, после опредлагаемым способом можно пропо трубопроводам без подогрева5 (вязкость продукта при 0 С 25,2 сст).Другое важное достоинство предлагаемогоспособа - автотермичность процесса (тепло извне не подводится), что существенно упрощает его аппаратурное оформление.1 О Сущность предлагаемого способа состоит втом, что нефть в виде водонефтяной эмульсии, содержащей от 5 до 20 вес.о/о воды с растворенным в ней железным катализатором в коли.честве от 0,25 до 0,5 от веса воды, подогрс вают в теплообменнике до температуры на20 ниже температуры кипения воды при данном давлении и подают на смешение с нагретым до 450 С воздухом в форсунку, расположенную на входе в реактор. Процесс автотер мической каталитической обработки проводится при атмосферном давлении. Соотношение нефти и воздуха от 1: 0,2 до 1: 0,5 по весу.Объемная скорость процесса по нефти 0,2 - 1,0 час - . За счет частичного окисления нефти 25;температура в реакторе поддерживается науровне 520 в 5 С без наружного обогрева.Продукты реакции проходят теплообменники, в которых отдают тепло воздуху и исходному сырью, и окончательно охлаждаются в ЗО холодильнике. Разрушение эмульсии происхо446538 Предмет изобретения Составитель В, ПерекрестоваТехред М. Семенов Редактор Е. Хорина Корректор Е. Кашина Заказ 931/8 Изд. Мз 1167 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 дит при ступенчатом охлаждении продуктов реакции. Водная фаза, содержащая основную часть катализатора, используется для приготовления новой порции эмульсии, Таким образом, практически исключается образование сточных вод. При отсутствии катализатора требуемый эффект не достигается (см. пример 1).П р имер 1. Мангышлакская нефть с вязкостью 22,0 сст при 50 С в виде водонефтяной эмульсии, содержащей 95 нефти и 5/о воды, нагревается до температуры 160 С при давлении 10 атм, смешивается в форсунке перед входом в реактор с подогретым до 450 С воздухом и подвергается термоокислительной обработке при температуре 550 С, которая поддерживается в реакторе за счет тепла реакции. Соотношение нефти и воздуха 1: 0,25 (по весу).Объемная скорость процесса по нефти составляет 0,3 час - . После охлаждения продуктов реакции и отделения воды получается нефть с вязкостью 18,2 сст при 50 С, а при более низкой температуре такой же высоковязкий продукт, как и исходная нефть.П р и м е р 2. Эмульсия Мангышлакской нефти состава примера 1 с содержанием катализатора РеЯО 4 в количестве 0,5% на воду подвергается каталитической термоокислительной обработке в условиях примера 1. Получается продукт значительно менее вязкий, чем исходная нефть, при 20 С - 15,8 сст и при 0 - 25,2 сст, Выход его составляет 95 вес. % на исходное сырье. В процессе получается газ с выходом 200 м на 1 т сырья следующего состава, (об. /о): СО 2 3,77; СО 7,9; Н 2 0,03; СН 4 3,7; СзН 4 10,2; С 2 Нв 1,8; СзНз 7,1; С 4 Нз 3,2 5 и И 2 622.П р и м е р 3, Эмульсию Мангышлакскойнефти, содержащую 15% воды с растворенным в ней Гез(504)з в количестве 0,25% от веса воды, подвергают каталитической термо окислительной термообработке при температуре 570 С и объемной скорости по нефти 0,6 час - . Соотношение нефти и воздуха 1:0,3 (по весу).Получают продукты, аналогичные приведен ным в примере 2. 1. Способ снижения вязкости парафиновых 20 нефтей путем их термической обработки, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сырье в виде водо- нефтяной эмульсии подвергают окислительному автотермическому нагреву в присутствии во дорастворимых солей железа при 520 - 580 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что количество воды в водонефтяной эмульсии составляет, предпочтительно, 5 - 25% от веса нефти.30 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве солей железа используют, предпочтительно, сульфаты железа в количестве 0,25 - 0,5% от веса воды.