Способ автоматического управления процессом варки стекла

(22) Заявлено 19.02.73 (21) 1883950/29-33 М. Кл. С ОЗЬ 5/О заявкис присоединением32) Приоритетпубликовано 15.09.7 Гасударственный комитеСовета Министров СССР) УДК 666.1(088,8) Бюллетень34 по дел зобретенни крытнй та опубликования описания 28.05.75 2) Авторы изобрете як, С. И. Родионова М, Логиновао Гусевского филиа института стекла Лаптев, А. А. Зализ Г, Г. Зелинская и С -конструкторское бю но-исследовательског(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕН ПРОЦЕССОМ ВАРКИ СТЕКЛАекольнои пр Изобретение относится к ст омышленности.Известны способы управления стекловаренными печами, основанные на добавлении сырья в зону расплава для поддержания по стоянного уровня стекломассы в соответствии с сигналом об отклонении уровня, на изменении расхода топлива в зоне расплава для поддержания заданного температурного режима по отклонению температуры, за;ерен ной в какой-либо точке зоны или для перемещения зоны максимальных температур в соответствии с сигналом по уровню стекломассы.Существующие способы автоматического 15 управления процессом варки стекла не обеспечивают минимума потерь тепла в зоне расплава и высокой точности поддержания уровня стекломассы. Например, для печей с зоной расплава в виде наклонного лотка при 20 уменьшении производительности печи уровень стекломассы повышается, что приводит к уменьшению производительности загрузчика шихты. Но, так как в зоне расплава расход топлива остается постоянным, количество рас плава, стекаемого в бассейн не меняется, т. е, уровень стекломассы продолжительное время растет. Кроме того, растут потери тепла через кладку, так как для меньшего количества маериала (сырья) требуется меньшее количес;- о тепла.Целью изооретепия являются увеличс. п. точности поддержания уровня стекломассы и снижение тепловых потерь печи. Это достигается тем, что расход топлива изменяют по отклонению уровня стекломассы в бассейне печи, а загрузку шихты - по отклоеппю величины теплоусвоення шихты.Система управления процессом варки стекла, приведенная на чертеже, включает тур регулирования уровня стекломассы и контур регулирования температурного режима в зоне расплава.При нагревании шихты на ее поверхности образуется расплав с отличными от шихты теплофизическими свойствами (мсньшим коэффициентом теплопередачи), в результате количество тепла, усваиваемого шпхтой, уменьшается. В целях сохранения наивыгоднейшего теплового рсжима в зоне расплава подачу шихты в пе 1 ь предлагается изменятьтак, чтобы вкгпоченпе загрузчика шихты производилось после расплавления имеющейся на лотке шихты до определенного момента, фиксируемого по датчику усвоения тепла шихтсй, а отключение - после засыпки шихты до момента превышения сигнала с датчика усвоения тепла заданного значепя. Предельнь:е442998 оставитель В. АлекперТехред Н. Куклина Коррект ктор Э, Шибаева ахнин Изд. Ие 1116сударственного комитетапо делам изобретенийМосква, Ж, Раушская Заказ 829/2ЦНИИП рафия, пр. Сапунова,значения величины теплоусвоения задаются из условия минимума тепловых потерь.Таким образом, контур регулирования теплового режима зоны расплава включает датчик теплоусвоения 1 (теплового потока на лоток), регулятор 2 и загрузчик шихты 3,Количество расплава, получаемое из шихты, при фиксированных размерах лотка, определяется температурой зоны расплава, поэтому, изменяя ее за счет подачи топлива, можно регулировать слив расплава в бассейн печи и, поддерживая слив расплава, равный съему стекломассы, стабилизировать уровень стекломассы. Величина температуры зоны ограничивается по максимуму (стойкость кладки) и минимуму (предельная минимальная температура варки стекла для данного химического состава).В результате контур регулирования уровня стекломассы выполняется по схеме: уровнемер 4, регулятор 5, исполнительный механизм 6,изменяющий подачу топлива.Система управления процессом варки стекла работает следующим образом.Управление загрузкой шихты осуществляется по сигналу от датчика теплоусвоения 1, а именно, включение загрузчика шихты 3 при сигнале мало и отключение - при сигнале много.При нарушении режима работы печи, например, вследствие уменьшения производительности уровень стеклом ассы в бассейне повышается, в результате датчик уровня 4подает сигнал на регулятор 5, который, воз.действуя на исполнительный механизм 6, изменяет (уменьшает) расход топлива так, что5 количество расплава, стекаемое с лотка, равно съему стекломассы, т. е. отклонение уровня стекломассы равно нулю. Одновременно суменьшением подачи топлива уменьшаетсяпроизводительность загрузки шихты, так как10 увеличивается время расплавления шихты домомента, определяемого предельным значением мало датчика 1, т. е, увеличивается время отключения загрузчика.Таким образом, с одной стороны, поддер 15 живается загрузка шихты, равная съему и,следовательно, обеспечивается высокая точность стабилизации уровня стекломассы, а сдругой стороны, сохраняются оптимальныетемпературные условия варки.20Предмет изобретенияСпособ автоматического управления процессом варки стекла в бассейне печи путемизменения расхода топлива в зоне плавления25 стекломассы и производительности загрузкишихты, отличающийся тем, что, с цельюувеличения точности поддержания уровнястекломассы и снижения тепловых потерь печи, расход топлива изменяют по отклонению30 уровня стекломассы в бассейне печи, а загрузку шихты - по отклонению величинытеплоусвоения шихты,Тираж 506 ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийпаб., д. 4/5