Выходной коллектор испарителя

О П И С А Н И Е пп 435444ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. Г 281 9/02 1001724 о 17.07.72 (21) 2) Заяв единением заявкис п осударственный комитет Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий(088.8) публиковано 05,07,74. Бюл етеньДата опубликования описан 25,11.7 72) Автор изобретен О, А, Дроздо(54) ВЫХОДНОЙ КОЛЛ КТОР ИСПАРИТ Изобретение относится к коллекторам испарителей.Известны коллекторы, содержащие установленную с зазором над трубной решеткой с закрепленными в ней трубами перфорированную пластину.Для предотвращения выброса неиспарившейся жидкости и равномерного распределения последней по поверхностям труб перфорация пластины имеет отбортовку, края которой размещены внутри труб с образованием между стенками последних кольцевого зазора для отвода неиспарившейся жидкости в аккумулирующие отсеки, образованные сплошными участками трубной решетки и пластины.На чертеже изображен в аксонометрии предлагаемый коллектор испарителя,Выходной коллектор 1 испарителя содержит трубную решетку 2, обечайку 3, перфорированную пластину 4 с отверстиями 5, размещенными над концами труб 6 и имеющими отбортовку 7, образующую с трубами кольцевой зазор 8 для отвода неиспарившейся жидкости в аккумулирующий отсек 9 и примыкающую к гофрированной вставке 10, размещенной внутри труб. Выходной коллектор примыкает к корпусу испарителя. Для образования необходимого объема аккумулирую- щего отсека трубная решетка отделена от перфорированной пластины прокладкой 11. 10 15 20 25 Жидкость, поступающая в систему капиллярных каналов на повсрхности теплообмена, образованных трубами 6 и гофрированными вставками 10, подвергается фазовому переходу путем подвода тепла от теплоносителя. В процессе фазового перехода давление в рабочем объеме труб 6 непрерывно меняется при образовании, росте и отрыве паровых пузырей на поверхности нагрева, Наблюдаемые колебания давления в рабочем объеме труб 6 способствуют колебанию перепада давления между рабочим объемом труб и рабочим объемом коллектора 1. Эти колебания давления и перепада давления приводят к непрерывному изменению скорости истечения двухфазного потока. При увеличении давления в рабочем объеме труб 6 жидкость, находящаяся в системе капиллярных каналов, под воздействием увеличившегося перепада давления между объемами труб и выходного коллектора может быть выброшена в выходной коллектор в том случае, если отсутствует перфорированная пластина 4. При наличии перфорированной пластины 4 эта жидкость поступает через кольцевой зазор 8 в аккумулирующий отсек 9, а паровая фаза отводится через отверстие 5 в перфорированной пластине 4 в выходной коллектор 1.Таким образом, в период повышения давления в рабочем объеме труб 6 происходитСоставитель О. Палюкасдактор В. Смирягина Техред А, Дроздова Корректор В. Кочкарева Заказ 3171/19ЦНИИПИ о 974нного комитетм изобретенийЖ, Раушска Тираж 624 ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийнаб., д. 4,5 Изд. Л ударстве по дела 1 осква, Типография, пр. Сапунова поступление и накопление жидкости в отсеке 9, в котором одновременно с поступлением и накоплением жидкости повышается и давление. При пониженном давлении в рабочем объеме труб 6 в период между отрывом и образованием паровых пузырей до давления, близкого к давлению в выходном коллекторе 1, жидкость, находящаяся в аккумулирующем отсеке 9 при более высоком давлении, поступает в систему капиллярных каналов на поверхности теплообмена за счет образовавшегося перепада давления через кольцевые зазоры 8, обеспечивая подвод к поверхности нагрева со стороны выходного коллектора 1. Организованная двухсторонняя подпитка жидкостью поверхности нагрева труб 6 обеспечивает более равномерное ее смачивание,что значительно повышает эффективностьтсплообмена,Предмет изобретения5 Выходной коллектор испарителя, содержащий установленную с зазором над трубной решеткой с закрепленными в ней трубами перфорированную пластину, отл и ч а ю щи й сятем, что, с целью предотвращения выброса10 неиспарившейся жидкости и равномерногораспределения последней по поверхностямтруб, перфорация пластины имеет отбортовку,края которой размещены внутри труб с образованием между стенками последних кольце 15 ного зазора для отвода неиспарившейся жидкости в аккумулирующие отсеки, образованные сплошными участками трубной решеткии пластины,