Способ получения полиметилметакрилата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 420634
Авторы: Миловска, Скворцевич
Текст
420634 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социал истицеских Республик(22) Заявлено 29.05.72 (21) 1790052/23-5 1) М. Кл. С 081 3/6 с присоединением заявки (32) ПриоритетОпубликовано 25.03.74. Бюлл Дата опубликования описапи Гасударственный комитет Саавта Министров СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения иловская, Е. Л. Копн и Э. П. Скворцеви Заявител Институт высокомолекулярных соединений 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛ ИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА Известен способ получения полиметилметакрилата путем полимеризации метилметакрилата при 25 - 30 С в присутствии каталитической системы, состоящей из алюминий ал кила и а,а-дипиридила (ДП), взятых в молярном соотношении 1: 1. Однако такая каталитическая система активна лишь при температуре, близкой к комнатной, и не позволяет получать вьсокостереорегулярые ноликеры с вьсоНм молекулярным весом.Предлагаемый способ отличается тем, что алкилалюминий и а,а-дипиридил вводят в молярном соотношении 2: 1 и полимеризацию осуществляют при 0 - минус 78 С, предпочтительно при минус 50 - минус 78 С. Такая система позволяет ускорить процесс полимсризации и получать высокомолекулярные стерео- регулярные полимеры метил метакрилата (ММА).П р и м е р 1. В реакционную ампулу, предварительно прогретую на огне и откачанную в вакууме, заливают в вакууме при температуре жидкого азота раствор а,а-днпиридила в толуоле (0,25 ммоль), конденсируют 4,16 мл толуола и затем вводят раствор тризтилалюминия в толуоле (0,5 ммоль). Содержимое ампулы размораживают и выдерживают 30 мин при комнатной температуре. Во вновь охлажденную в жидком азоте ампулу конденсируют 2,66 мл (25 ммоль) ЧМА, Ампулу отпаивают и помещают в термостат с температурой минус 50 С. Через 10 мин полимеризацию прекращают, вводя в ампулу раствор подкисленного спирта. Полимер осаждают петролейным эфиром, фильтруОт н сушат в 10 вакууме до постоянного веса. Выход полимера1000(,.Свойства полимеров, полученных в примерах 2 - 8, приведены в таблице, Использовали кетодикг, сНагО Нчн ю Описаннон.15 Из таблицы видно (см. примеры 5 - 8), чтонеооходнмо соблОдать указанные условия, а именно процесс следует проводить при низкой температуре и соотношении компонентов 2. 1.П р и м е р 10. Полимернзацию ЧМА проводят на каталнтнческой системе трннзобутилалюмишй - а,а -;ипнриднл (молярное соотношение 2: 1) в условиях примера 2 (см, таблицу), Выход полимера составляет 20,50 за 30 мнн. Температура на гала термического разложения полимера 255"С.420634 Таб лица Полимеризация ММА на каталитической системе триэтилалюминий - , а-дипиридил, концентрация ММА 2,5 моль/л.Моля рное соотно.пение А 1(СзНз)здп Температура начала термического разложения,оС ФхТемпература, С Пример полимера,ный вес ог го 284000 390000 240000 78 255 80 260 270000 16000 62 ф) Молекурярный вес рассчитывают по формуле И=3,4 10 М (характеристическую вязкость определя - о 083ют при 25 С в хлороформе),зз) Температура начала термического разложения образцов полиметилметакрилата, полученных при радикальной полимеризации 190 - 200 С. отличающийся тем, что, с целью получения высокомолекулярного стереорегулярного полимера, алюминийалкил и а,а-дипиридил вводят в молярном соотношении 2: 1 и процесс 5 ведут при 0 - минус 78 С, предпочтительно приминус 50 - минус 78 С,Предмет изобретен ия Способ получения полиметилметакрилата путем полнмеризации метилметакрилата в присутствии каталнтической системы, состоящей нз алюминийалкпла и сс,я-дипиридила,1 2 3 4 5 6 7 8 9 (для сравнения)- 50 - 50 - 78 - 78 - 50 - 50 30 30 30 5,0 2,5 5,0 2,5 5,0 2,5 5,0 2,5 12 2:1 2:1 2:1 2:1 1:1 4:1 2:1 2:1 1:1 10 30 30 30 30 30 (24) (24) (21) 100 60 83 15 2,8 14,5 5,6 Следы 100
СмотретьЗаявка
1790052, 29.05.1972
Е. Б. Миловска Е. Л. Копп, Э. П. Скворцевич Институт высокомолекул рных соединений СССР
МПК / Метки
МПК: C08F 120/14, C08F 4/52
Метки: полиметилметакрилата
Опубликовано: 25.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-420634-sposob-polucheniya-polimetilmetakrilata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиметилметакрилата</a>
Способ переработки раствора солей щелочных металлов вакуум карбонатной сероочистки промышленных газов
Номер патента: 654542
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Довгопол, Марков, Милютин
МПК: C01D 5/02
Метки: вакуум, газов, карбонатной, металлов, переработки, промышленных, раствора, сероочистки, солей, щелочных
...серной кислотой в присутствии избытка кислорода при температуре 880 в 12 С, исходя из соотношения 0,4 - 1,0 моль кислоты па 1 моль карбоната щелочного металла. Полученный расплав солей охлаждают, растворяют в воде и кристаллизацией выделяют целевой продукт - сульфат щелочного металла. 25П р и м е р. Переработке подвергают отработанный раствор солей вакуум-карбо. Расход Н 80, моль на моль карбонатаКоэффициСпосоо ент расходавоздуха а Температу. ра процесса,сС0,35 850 85,0 1,01,05 95,0 98 5 8801000 0,4 0,6 Предло- женный 99,1 99,3 98,2 1,11,151,2 0,8 1,0 1,1 1100 1200 1250 с известным являются упрощение технологического процесса, значительное повыше ние степени выделения солей щелочного металла в виде товарного продукта - до...
Способ определения газонасыщенности бурового раствора в процессе бурения
Номер патента: 262802
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Галаганов, Галкин, Гергедава, Гуревич, Иванов, Шлычкин
МПК: E21B 21/06, E21B 47/00
Метки: бурения, бурового, газонасыщенности, процессе, раствора
...Это существенно повышает точность измерений. 1 На чертеже изображено устройство, с помощью которого осуществляют предлагаемый способ. щее устройство 4, на которое задают определенную программу для формирования команд об отборе проб газа для детального анализа, о подаче предупредительного сигнала опасность выброса и команду отбора осредненной пробы из интегрального накопителя газа 5 за интервал проходки. Поступающую информацию привязывают к глубине проходки по интервалам,Полученные результаты измерений свободной газовой фазы и концентрации горючих в этом объеме представляют собой информацию об удельной газонасыщенности бурового ра:- твора свободной газовой фазой при данных условиях фазового равновесия. Определение объема...
Регулятор концентрации обрабатывающего раствора в процессе формования вискозных материалов
Номер патента: 456744
Опубликовано: 15.01.1975
Автор: Ястремский
МПК: B29F 3/06
Метки: вискозных, концентрации, обрабатывающего, процессе, раствора, регулятор, формования
...блока6 связан с механизмом 2 посредством вторичного прибора со встроенным регулирующим15 олоком 8. Датчик 3 подключен ко вторичномуприбору со встроенным регулирующим блоком9, управляющим установкой 1.Регулятор работает следующим образом.Датчики 3 и 5 измеряют текущие значения20 концентрации раствора на выходе регенерационной установки и агрегата 4. Выходнойсигнал датчика 3 поступает на вход вторичного прибора со встроенным регулирующим блоком 9, выход которого воздействует на испол 25 нительный механизм 10, приводя текущеезначение концентрации раствора к заданному. Выходные сигналы датчиков 3 и 5 поступают на вход разностного блока 6 через нел 0 нейные блоки переменных коэффициентов ди456744 оставитель Б. Кисин Техред Г. Васильев...
Способ фильтрации растворов в процессе очистки природных и сточных вод
Номер патента: 664330
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Беляев, Браславский, Душкин, Евстратов, Семенюк, Шахов
Метки: вод, природных, процессе, растворов, сточных, фильтрации
...расходы воды на собственные нужды,в результате чего существенно возрастает- эффективность ионообменной очистки водных растворов,664330 20 Составитель В. ДенисовТехред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева Редактор М. Ленина Заказ 798/14 Изд. Мо 158 Тираж 980 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и м е р 1, При удалении ионов Сае+ из воды с помощью катионита КУ-8 (умягчение воды) ионит и исходный раствор с содержанием кальция - 2,6 мг-экв/л при фильтрации его через сорбционную колонку одновременно подвергают воздействию магнитного поля с напряженностью 310 - 1020 Э, преимущественно 310 - 630 Э (250 - 500 А/см).В этом...
Устройство для очистки бурового раствора в процессе бурения
Номер патента: 979615
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: E21B 21/06
Метки: бурения, бурового, процессе, раствора
...в цилиндрической части резервуара располагается ниже патрубка для отвода раствора 16. На цилиндрическом резервуаре 1 укреплен пневмоцилиндр 17, к которому подведены трубопроводы Б и В от золотникового распределителя 11. С помощью рычажного механизма 18 поршень пневмоцилиндра 17 управляет клапаном 19, открывающим или перекрывающим шламовое отверстие в конусном днище цилиндрического резервуара 1. Положение камеры поплавка внутри резервуара может изменяться при перемещении тарельчатой опоры 10 и натяжением пружины 8 и 9 расположенных внутри коробки сальника 20.Буровой раствор поступает от устья скважины внутрь резервуара 1 через тангенциальный патрубок 15 и удаляется через патру бок 16. В результате изменения направления скорости внутри...
Предыдущий патент: Устройство для непрерывного выделенияполимерных материалов из их эмульсийили растворов
Следующий патент: Способ получения сополимеров винилид енхлорида
Случайный патент: Преобразователь расходов