417401
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 417401
Текст
пведти. . фналсО П И С А Н И Е 417401ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликГасударственный комитет Соввта Министров СССР оо делам изобретений и открытийУДК 666,76 (088.8) Авторыизобретения А, В, Андреев, А, Т. Бойко, Г. П. Долотов, Е, А, Кондаков,Н. Г. Кабинетов, Н. И, филимонова, В, А. Копейкин, В. С. Климентьева,О. Н. Дементьева и И. Л, РашкованЗаявители Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового КрасногоЗнамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева и Центральныйнаучно-исследовательский институт строительных конструкцийим. Кучеренко ОГНЕУПОРНАЯ ОБМАЗКА Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть применено для защиты футеровкц плавильных нечей, например, печей для плавки алюминия и его сплавов.Извсстца огнеупорная обмазка, содержащая цаполпитель из циркона и глины и алюмохромфосфатное связующее. Однако такая обмазка имеет низкую адгезионную способность к футеровке и сравнительно большие сроки схватывания.Цель изобретения - устранение указанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что состав обмазки содержит в качестве наполнителя смесь цирконового порошка, огнеупорной глины и гидрата окиси алюминия, а в качестве связующего - раствор фосфатов алюминия и хрома при следующем соотношении компонентов, вес. %:Цирконовый порошок 44 - 69 Огнеупорная глина 4 - 9,5 Гидрат окиси алюминия 4 - 9,5 Алюмохромфосфатное свяЗ ующее 23 - 37 П р и м е р, 75 вес. % цирконового порошкас максимальным размером зерен 0,16 мм, 10 вес. % тонкоизмельченной огнеупорной глины и 15 вес. % гидрата окиси алюминия 5 тщательно перемешивают в сухом состоянии.К полученной смеси добавляют 37 вес. % водного раствора фосфатов алюминия и хрома с мольным соотношением окислов100,75 А 1 зОз + 0,25 СгзОз= 2,3 Всю массу перемешивают до получения гомогенного состава и наносят на футеровку известным способом.15 Предмет изобретения1. Огнеупорная обмазка для защиты футеровки плавильных печей, например, для плавки алюминия, включающая наполнитель, со держащий цирконовый порошок и огнеупорную глину, и алюмохромфосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения клеящих свойств, стойкости к расплаву металлов и шлака, она дополнительно 25 содержит гидрат окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес, %:41401 44 - 69 4 - 9,5 РаО,23 - 37 4 - 9,5 075 А 1 гОз + 0,25 СгаОз Редактор Т. Пилипенко Заказ 70 Б 10 Изд.1345 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раугпская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ь ирконовый порошок Огнеупорная глина АлОмохромфосфатное св- аующееГидрат окиси алюминия 2. Обмазка по п. 1, о г л и ч а ю ш а я с я тем,что мольное отношение Окислов в алоаОхроафосфатом саянуОшем равно Л,:3. Составитель О. Николаева Техред Е. Борисова Корректор И. Позняковская
СмотретьЗаявка
1757243, 07.03.1972
МПК / Метки
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: 417401
Опубликовано: 28.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-417401-417401.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">417401</a>
Состав огнеупорной обмазки для тиглей
Номер патента: 1747230
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Железняков, Михайлов, Михин, Нечаев, Панова, Савельев, Сеземов
МПК: B22C 3/00, B22D 41/02
Метки: обмазки, огнеупорной, состав, тиглей
...МШ, который обеспечивает пла. стичность обмазки и спекание покрытияпри рабочей температуре,Скалывание обмазки при высокой температуре эксплуатации (750-800 С) предотвращает . триполифосфат натрия(присутствующий в обмазке как фосфат щелочного металла), который уже при службеобмазки вступает в химическую реакцию скриолитом, образуя вязкий расплав. который, в свою очередь, смачивает частицы обмэзки и поверхность тигля, сцепляя ихмежду собой.В качестве связующего используетсяжидкое стекло в указанном соотношении,При содержании жидкого стекла меньше22% адгезия обмазки к тиглю будет недостаточна: при содержании жидкого стеклабольше 28 О обмазка слишком подвижная исползает со стенок тигля, а также увеличивается время сушки....
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 1081151
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Бахтин, Вязьменова, Дементьева, Красный, Мамонов, Панкратова
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: обмазка, огнеупорная
...и шлаков в огнеупоры,Наиболее близкой по техническойсущности к изобретению является огне упорная обмазка 3, включающая,масЪ:Цирконовый порошокОгнеупорная глинаГидрат окиси алюминияАлюмохромфосфатноесвязующее 23-37Недостатком известной массы является значительное проникновениерасплава цветного металла в огнеупорную футеровку, прилипание к поверхности огнеупора,образование,настылей, что влечет за собой большую потерю цветного металла и сниЖение сроков службы огнеупорнойФутеровки,Цель изобретения - снижение проникнонения цветного металла в огнеупор и исключение их взаимодействия.Эта цель достигается тем, чтоогнеупорная обмазка, содержащаяцирконовый порошок, огнеупорную глину, гидрат окиси алюминия, алюмохромфосфатное связующее,...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 652150
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Галкин, Розанова, Скороходов
МПК: C04B 35/66, C04B 35/80
Метки: обмазка, огнеупорная
...стойкости обмазк вах алюминия. Для получения обмазки были подготовлены три смеси следующего сос тава, вес.%:652150 50 30 15 50 25 17 40 30 20 10 Таблиц оэффициент троводности,ккал/кг :час ес заимодейств расплавом люминияплорочность на отры 2,0 2,2 реагирует,смачивается 0 Не реагируетне смачиваетс 2,5 реагирует,смачивается по прототипу 0,1 Следы проникновения.металла ушилос а б л и ц тойкос иес Коррозионнпла- стойкостьа,за- (смачиваеивае- мость)огоерезанаы,т еновасплавов ущенныхлоток Толщина обмаэкипослеиспытаи По прототипу Происходи налипание металла нобмазку т щиной 1-2 АД,АМц 1 ть Отслаивание 2-О, А АДД, Мц, АД-ОО АД-О, АЛ10 а е происходи 10 ем ипани Нет Нет металла 3 4 Смесь 1,Каолиновое штапельноеволокноОкись алюминияБелая...
Способ приготовления огнеупорной обмазки
Номер патента: 74928
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 35/66
Метки: обмазки, огнеупорной, приготовления
...входить и магнезитовый пора. шок (для высоких рабочих температр),Добавление горелой земли имеет целью одновременно вводить в со. став огнеупорной обмазки кремнезем и плавень в лиде окислов же.чеза,Вводимые в состав огнеупорной обмазки кремнезем и хромистый железняк служат регуляторами вязкости обмазки. Регулируя ссотношсцце кремнезема и хромистого же. лезняка можно получить консистенцию обмазкц, исключакщук возможность стекания ее с кирпича,Введение плавней в состав обмазок позволяет регулировать огне- упорность составов.Подбором соответствуюших рецептур цз вышеуказанных компоцентов можно получать обмазкц различной огнеупорности. В виде примеров ниже приводятся три состава обмазок для разных рабочих температур в печи,М 74928 ния обмазки...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 654583
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Баранчиков, Бузаева, Кузьмин, Циммерлинг, Штиглиц
МПК: C04B 35/22
Метки: обмазка, огнеупорная
...изобретения Составитель О. Моторина Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Строганова Корректор Л, БрахнинаЗаказ 312/7 Изд. Лгз 231 Тираж 705 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Пример 2, Из 53 вес. % фтористого кальция, 6 вес. % огнеупорной глинь 1, 18 вес. % полифосфата натрия, 23 вес. % воды изготовляют образцы таких же размеров и по той же технологии, что и в при мере 1.Высушенные образцы имеют следующие физико-химические свойства:Открытая пористость, % 39Кажущаяся плотность, г/смз 1,69 10Термостойкость (1300 С -воздух), теплосмены 20Предел прочности при сжатии, кгс/см 2 120Скорость зарастания в контакте с алюминием ишлаками,...
Предыдущий патент: 417400
Следующий патент: 417402
Случайный патент: Устройство для переключения регенераторов