412149

Номер патента: 1535862

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Алексеев, Гапонов, Крючков, Кузьменко, Медведовская, Мезенцев, Романовский, Савченко, Терехин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальных, спеков, шихта

...является у я без потери повышение пло ученных брике плива при обжи следующие комт 12-42, паранг-процесса нефвления 45-65 С магнезит остальассы 70 мин, 96-3,07, прочИПа, расход топтабл.1535862 Остальное Таблица 1 Состав Иатериал ИаО СаО А 1 О Э Ге 203 С "гО 3 ЯОп,п,п,Каустический магнезитХромит 85,77 1,44 0,18 1,80 0,99 9,8214,0 0,5 9)7 15,0 57,8 2,4 Таблица 2 Коли- честПоказатели свойств Показатели свойств обожРасчетный Содержание компонсгов мас.7 женных спеков сырца во удел ьный Открытая поКажущаясяплотностьг/см сФИПа Кажущаясяплотностьг /см) мелсаМПа Связка Хр смит Иаг не зит раских6 (прототип) 18) 0 28 402 40, 7 1,0 1,7 2,95 Полученные данные свидетельствуюто преимуществе парафина как связкис характеристиками: температураплавления...

Номер патента: 1759921

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дегтяренко, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...на чертеже (принципиальная схема машины, ее про дольный разрез).После зажигания расположенную на конвейерной ленте 1 агломерационную шихту подвергают спеканию и стабилизации спека в зонах 2 и 3 соответственно. 15 Спекание производят при фильтрации газа сверху вниз и отводе отработанных газов через вакуум-камеры 4, Стабилизацию производят путем подачи воздуха дутьевых камер 5 через слой снизу вверх. Отра ботанные газы из зоны стабилизации 3 с температурой 150 С попадают в колпак 6, по нему перетоком поступают на завершающую часть эоны спекания 2 и далее в слой. Продолжительность пребывания шихты на 25 завершающей стадии спекания устанавливают равной 12 от общей продолжительности процесса спекания. Горячий агломерат с ленты 1...

Номер патента: 18

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Меньщиков

МПК: D01G 15/56

Метки: аппарата, грубых, делительного, использования, машин, мериносовой, них, переработки, предназначенных, ровничных, целью, чесальных, шерстей, шерсти

...3 - д 4 - натяжные ремеш направление враще делительный ремешо дел и тельных ремне ширина проч еса п большей. пРедмвт изоВРетения огома овой них тем, собдля увепри ерирно. Предлагаемый способ имеет целью использование обычного мериносовогос узкими делительными ремешками аппарата для переработки грубых шерстей, Для этого предлагается сдвинуть узкие делительные ремешки попарно, увеличив, таким образом, расстояние между ними, Обычное расположение делительнь 1 х ремешков 1 мериносового аппарата видно из фиг. 3, а из схематической фиг. 1 видно, что они обхватывают делительные валики 3, натяжные ремешковые валики 4 и валики с прочесом 5; направление вращения делительных валиков обозначено стрелками 2; ремешок попадает с высокой поверхности...

Номер патента: 715544

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Иванов, Ким, Лифанов

МПК: C04B 28/34, C04B 37/00

Метки: склеивания, состав

...компонентов, вес.%:Лейкосвпфир. Предлагаемый состав готовят путем смешения предварительно измельченных(не менее чем до 5 мкм) лейкосвпфирв(или рубине) и технического глиноземаос ортофосфорной кислотой при 2012 Св течение 120 ч, Затем с помощьюэтой смеси соединяют части изделий измонокристаллического корунда, напримердетали дилатометров, и проводят ихтермообработку. 715544 Т аблица 1 мер состав Ком поне Молотый монокркий корундМолотый электрокорунд талличес 5 50 авленны 25(5 25( ент Глиноземистый Молотый поликрикий корунд личе 2 2 (4) 2 (4)23 (46) 23 (4 Технич(4) 2 (4)3(46) 23(46) лин ая кисл ртоф спытаний склеенных из- ЗОей из монокристаллидлядилатометра сведеведены ре- склеенных а б л и ц а Коли че микрот (нагрев натной оличество...

Номер патента: 1271833

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Большаков, Касимов, Тимофеева

МПК: C02F 5/14

Метки: неорганических, отложений, состав, удаления

...раствора и массовой доли сульйаминовой кислоты может привести к образованию суспензий отложений, осложняющих обработку поверхностей.Эфйективность состава определяют на образцах искусственной накипи, приготовленной из смеси, мас.ч,:Жидкое стеклонатриевоеКарбонат кальцияХлорное железоСульфат магнияСульйат свинцаОкись цинка Смесь суспендируют в воде и наносят в три слоя на стеклянные пластипки с подсушкой и последующим запеканием каждого слоя при 500 С. За эффективность удаления накипи принимают процент убыли массы накипи на пластинке после кипячения ее в 5%- ном рабочем растворе испытуемого состава в воде в течение 30 мин, последующей промывки водой и сушки.П р и м е р. В стеклянный закрывающийся сосуд помещают компоненты5 состава,...