О п и с а н и е изобретения

Номер патента: 872681

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Землер, Лалаев

МПК: E04C 2/44

Метки: вентиляционной, полостью, строительный, элемент

...блокасо спаренными переплетами; на фиг, 4 строительный элемент, как часть одностворного оконного блока с раздельными или раздельно-сближенными переплетами; на фиг 5 - строительный элемент, как часть двухстворного оконного блока с раздельно-сближенными переплетами; на фиг. 6 - вариант строительного элемента с размещением перфорированных перегородок по диагоналиполости.Строительный элемент с вентиляционной полостью, устанавливаемый в оконных и т, и, элементах конструкции здания, включает корпус 1 с входным 2 ивыходным Я отверстиями, Наружная стенка корпуса 1 выполнена сплошной, а водной из боковых стенок расположеновходное отверстие 2, Сплошная наружнаястенка вместе с примыкающими полостями стен щщ оконных заполнений ограждает...

Номер патента: 1087086

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Ассар, Джордж

МПК: F04D 7/04

Метки: изнашивающих, искривленной, корпуса, насоса, неоднородных, обкладка, перекачивания, поверхности, последнего, преимущественно, сред, центробежного

...последнего сред содержит слой 3 изнашиваемой резины, жестко соединенный с опорной пластиной 4 и обращенный к центру кривизны, один или несколько слоев армирующих элементов, разделенных слоем 3 резины. Армирующие элементы выполнены 15 в виде металлических стержней 5, отделенных друг от друга слоем 3 резины и ориентированных в радиальных плоскостях, выходящих иэ центра м кривизны поперек слоя 6 изнашивае мой резины, находящегося в сжатом состоянии, возрастающем от опорной поверхности 7 в направлении к изнашиваемому слою 6. Расстояние о 1 меж 5 ду стержнями 5 в каждом слое может быть больше половины, но меньше трехкратной толщины о" стержней 5. При выполнении обкладки с одним слоем стержней 5 последний может быть расположен на...

Номер патента: 66284

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Шавгулидзе

МПК: F01L 15/08

Метки: механизм, насосов, паровоздушных, парораспределительный, полумеханического, типа

...механизма предположено путем переделки существующих насосов с парораспределительным механизмом системы Вестингауза.При этой переделке разнопоршневой клапан 1, главный золотник 9 и вспомогательный ходопеременный золотник 4 остаются без изменения, Переделка заключается в том, что конец штока вспомогательного золотника отрезается до утолщенной части. Взамен крышки (заглушси) золотниковой камеры ставится новая крышка 5 с поршнем б. К крышке 5 подводятся два канала 7 и 8. Канал 7 соединяется с нижней частью цилиндра, на расстоянии 34 - 35 мм от кромки привалочного фланца.Пар из паровозного котла при работе насоса поступает в главную распределительную камеру междупоршень б открывает сообщение через канал 17 полостей над и под поршнем,...

Номер патента: 775385

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Васильев, Казанчан, Климовский

МПК: F04B 51/00

Метки: закрытого, испытаний, насосов, парожидкостной, смеси, стенд, типа

...емкость, а на трубопроводе подвода установлен генератор пара, выполненный в виде дискового дросселя, и емкость подсоединена к трубопроводу подвода перед генератором пара.На чертеже изображена схема стенда.Стенд закрытого типа для испытаний насосов на парожидкостной смеси содержит трубопроводы подвода 1 Ю.Н. Васильев, П.ПКазанчан и К.К. Климовский775385 формула изобретения Составитель Ю. ЯковлевРедактор Н. Коляда Техре Н.Г а Корректс Н. Сте76 90/45 Тираж 7 По ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыт 113035, Москва ЖРа ская н сноСР аказ д 4/5Проектная, 4 Фнпиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ровую фазу посредством генераторапара 4, и снимают характеристикинасоса; при этом расход жидкости,проходящей через насос 3 и...

Номер патента: 1048180

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев

МПК: F04D 29/40

Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного

...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...