Матрица для прессования сплошных изделий

" ли рТф С А Н И Е 406596РЕ 1 ЕН ЙЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ( ТВ,Зависимое От авт. свидетельсвя 1(,л. В 21 с 25/О В 21 с 23/0,7 гл(/2-,- 7) Заявлено 14.11.1972 ( с присоединением заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий оритет УДК 621,777.07 (088.8) но 21.Х 1,1973, БюллетеньОпублико Дата опубликования описания 19.1 Х.19 Авторыизобретения М. В. Захаров, Е. Г, Никонов, Ю. И. Сударенков, Н. В.Мозгалев,А. Я. Булгаков, И. А. Сапрыкин, П. Ф. Маньшин и В. М, Венделандаявиз МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СПЛОШНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОФИЛЕМ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, ИМЕЮЩИМ УЧАСТК РАЗЛИЧНОГО УДЕЛЬНОГО ПЕРИМЕТРАИзобретение относится к области обрабогки металлов давлением.Известна матрица для прессования сплошных изделий с профилем поперечного сечения, имеющим участки различного удельного периметра, Удельный периметр участка про. филя есть отношение периметра этого участка поперечного сечения к площади этого же участка, Такая матрина содержит выполненное с заходного торца ее средство торможения материала, истекающего через канал матрицы с наименьшим удельным периметром,Однако эта матрица пе обеспечивает получения качественного профиля сложной конфигурации с отношением удельных параметров различных участков более 6,5 из-за неравномерного истечения металла через отверстие матрицы,В предлягаемои матрице, с целью повышения качества изделий, преимущественно с отношением удельных периметров различных участков профиля более 6,5, средство торможения материала представляет собой выступ на заходпОм торце матрицы, нависающии над ее каналом, с наименьшим удельным периметром.На фиг, 1 показана матрица с выступом в виде мостика балочного типа, поперечный разрез по Л - Л на фиг. 2; на фиг, 2 -- матрица, вид сверху па фиг, 1,1Союз Советских 1 оСоциалистическихффРеспУбпик1 З ,Р Б Матрица содержит корпус /, в котором выполнен канал, нмеюп 1 пй участок 2 с наименьшим удельным периметром и участок 3 с наибольшим удельным периметром, Форма и5 размеры капала соответствуют поперечномупрофил 1 о изделия. Над участком капала сминимял ным удельным периметром установлен выступ в виде мостика балочного типа 4,или консольного типа в зависимости от форО мы нрессуемого изделия.Выступ выполняется таким образом, чтобыего ширина .Г была в 0,8 - 3 раза больше ширины Б участка каналя матрицы с мннимальным удельным периметром, а высота В уста 1 г новки его над плоскостью матрицы по центруучастка капала нпнснеи части в 11 ступя дОлжна быть в 1 - 2 раза больп 1 е ширины Б этогоучастка канала.Длина мостика превышает в 1,1 - 2,8 разя20 длину участка канала матрицы с наименьшимудельным периметром,При прессовании профиля через предложенную матрицу металл па участке каналас наименьшим удельным периметром испыты 25 вает от выступа эффективное торможение,что способствует выравниванию скоростей истечения различных элементов профиля и даетвозможность получать качественные профилис отношением удельных периметров различзО ных участков попе 1 ечного сечения от 6,5 до 30.406596 Предмет изобретения А-А Составитель Р. Радькова Редактор Шанаурова Техред Т. Ускова Корректор О. ТюринаЗаказ 1674 Изд,1144 Тираж 768 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/б Череповецкая городская типография Применение описываемой матрицы дало возможность получить качественный профиль с основанием 25,6 Х 128 ллг и тонкими ребрами 2,5 Х 50 лглг, расположенными перпендикулярно к двум наибольшим сторонам основания. Отношение удельных периметров ребер к основанию составляло 9, Использовалась матрица с выступом в виде мостика балочного типа. Ширина мостика - 60 лл, высота установки его над плоскостью матрицы по центру участка канала с наименьшим удельным периметром составляла 30 млг, длина мостика - 200 ллг.Применение матрицы с мостиком торможения значительно расширяет номенклатуру сплошных профилей, получаемых методом горячего прессования,Матрица для прессования сплошных изделий с профилем поперечного сечения, имею щим участки различного удельного периметра,содержащая выполненное с заходцого торца ее средство торможения материала, истекающего через канал матрицы с наименьшим удельным периметром, отличагогггаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, преимущественно с отношением удельных периметров различных участков профиля более б,5, средство торможения материала представляет собой выступ иа заходном торце матрицы, нависающий над ее каналом с наи меньшим удельным периметром.