Устройство для изготовления, наполнения

405772 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М -Заявлено 16 111.1971 (1628320/28-13)с присоединением заявки М -Приоритет -Опубликовано 05.Х.1973. Бюллетень45Дата опубликования описания 28,11,1974,М.Кл. В 656 9/10 Государственный комитет Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытийЗаявитель Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материаловУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к расфасовочно- упаковочному оборудованию и предназначено для упаковывания сыпучих материалов в пакеты из термосклеивающегося материала,Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие ролики, приспособление для образования поперечных швов, механизмы для надрезапия и сваривания боковой поверхности рукава, приспособление для отделения готовых пакетов один от другого и бункер с питающим трубопроводом,При наполнении пакетов сильно пылящими и легко электризующимися материалами швы на пакете получаются непрочными, так как частицы материала оседают на стенках пакета и мешают термосклеиванпю швов.Цель изобретения - повышение качества швов на пакетах нз термосклеивающегося материала при наполнении их порошковым электризующимся материалом Для этого конец питающего тоубопровода загнут под прямым углом и расположен параллельно оси перемещения упаковочного материала, а механизмы для надрезания и сваривания боковой поверхности рукава установлены с двух диаметрально противоположных сторон питающего трубопровода перед его изгибом.Кроме того, бункер с упаковываемым материалом оборудован шлюзовым затвором и 5 через промежуточную емкость связан с источником сжатого воздуха.На чертеже схематично. изображено предл агасмое устройство.Устройство содержит рулонодержатель 1 О плоскослокенного рукава 1, приспособление2 для образования поперечных швов, бункер 3 с питающим трубопроводом 4, механизм 5 для надрезания боковой поверхности рукава, механизм б для сваривания боковой поверх ности рукава, направляющие ролики 7 и при.способление 8 для отделения пакетов один от другого.Бункер оборудован шлюзовым затвором 9и связан через промежуточную емкость 10 с источником 11 сжатого воздуха.Механизмы 5 и б для надрезания и сваривания боковой поверхности рукава расположены с двух диаметрально противоположных сторон питающего трубопровода перед его изгибомРаботает устройство следующим образом, Упаковочный материал подается с рулонаи проходит через приспособление 2, и на поверхности рукава 1 образуются поперечные швы, которые не доходят до конца на 30 - 35%.405772 Составитель Н, Селиверстоваедактор Л, Трошина Техред Т. Ускова Корректор О, Тюрина Заказ 171ЦНИИПИ Государст Изд.228 ного комитета Совета и открыт Москва, Ж, РаушТираж 780 Подписное Министров СССР по делам изобретений й кая наб д 4/5 ытищинская типография Затем механизмом 5 осуществляется надрезание боковой поверхности рукава, и через этот надрез, л также через не до конца проваренные поперечные швы, питающий трубопровод 4 вводится внутрь рукава, а по мере продвижения упаковочного материала осуществляется наполнение пакетов Надрез сразу же после введения трубопровода 4 внутрь рукава заваривается механизмом 6. С помощью приспособления 8 осуществляется заваривание поперечного шва до конца по всей ширине рукава и отделение заполненных пакетов один от другого. Наполнение пакетов материалом осуществляется через промежуточную емкость 10, связанную с источником сжатого воздуха Предмет изобретения1. Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие ролики, приспособление для образования поперечных швов, механизмы для надрезания и сваривания боковой поверхностиб рукава, приспособление для отделения готовых пакетов один от другого и бункер с питающим трубопроводом, отличающееся тем,.что, с целью повышения качества швов принаполнении пакетов порошковым электризу 10 ющимся материалом, конец питающего трубопровода загнут под прямым углом и расположен параллельно оси перемещения упаковочного материала, а механизмы для надрезания и сваривания боковой поверхности ру 18 кава установлены с двух диаметрально противоположных сторон питающего трубопровода перед его изгибом,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что бункер оборудован шлюзовым затвором и20 связан через промежуточную емкость с источником сжатого воздуха