403483

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотов Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 08.И 1,1971 ( 1680815/25-2 М. Кл. В 21113 аявки-исоединени осударстаенный ксмитеСеаата Министрса СССРаа делам изобретенийи аткрытий Приоритет -1,733.076 (088,8. Н, Митьк му о Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленностиявител МАТРИЦА ДЛЯ ШТАМПОВ ТАЛ индрием за Изобретение относится к области колодной с бъемчой ш гамповки.Известна матрица для штамповки деталей, содержащая обойму с цилиндрическим пояском для размещения в нем заготовки, переходящим в конический, в котором установлена профилирующая вставка с конусной наружной поверхностью,Однако эту матрицу нельзя применить для изготовления деталей, имеющих выдавленный полый сгержень и отличающихся, как правило, весьма малыми размерами, так как это сопровождается трудностями удаления готовой детали из матрицы, что приводит к снижению стойкости рабочего инструмента.Конусный поясок предлагаемой матрицы в отличие от известных имеет два участка с различным углом конусности, при этом угол конусности участка, прилегающего к цилиндри ческому пояску, больше угла конусности участка, контактирующего с профилирующей вставкой, на величину, учитывающую упругую деформацию вставки, угол конуспости которой равен меньшему углу конусности конического пояска обоймы,На чертеже показана матрица в ненагруженном состоянии (в момент окончания процесса штамповки), разрез.Матрица содержит обойму 1 с цил ческим пояском 2 для размещения в н готовки 3, переходящим в конический поясок 4, в котором установлена проф илирующая вставка 5 с осевым отверстием и с конуснои наружной поверхностью. Конический поясок переходит в цилиндрический выходной б, причем конусный поясок имеет два участка с различным углом конусности. Высота этик участков предпочтительно одинакова. Угол конус- ности а 1 участка 7, прилегающего к цилиндрн- О ческому пояску больше угла конусности аеучастка 8, контактирующего с профилируюцей вставкой на величину, учитывающую упругую деформацию профилирующей вставки.Угол конуснссти вставки равен меньшему уг лу конусности конического пояска обоймы.Для закрепления в обойме профилирующей вставки между коническим пояском ее и выходным выполнен кольцевой выступ 9, вкодящий в предусмотренный на вставке кольце- О вой паз а, Соединение вставки с обоймой может быть осуществлено, например, при глубоком охлаждении вставки. Заготовку деформируют пуансоном 10. Для выталкивания заготовки предусмотрен выталкиватель 11.Заготовку укладывают в обойму 1, Поддавлением пуансона 10 металл заготовки течет в направлении движения пуансона, ооразуя контур готовой детали 12. При этом профилирующая вставка 5 упруго деформиру- О ется, т. е. ее диаметр д уменьшается, а щеле403483 Составитель Е. СубботиТехред Е. Борисова Шаг Редактор Т оваЗаказ 1044 Изд.1 ЯЯ Тираж 780ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССи открытийМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 чакина ррект Подписноеделам изобретений ипография24 Союзполиграфпрома, Москва 121019, ул. Маркса - Энгельса, 14 вой зазор, первоначально (до штамповки) равный разнице углов (а 1 - а 2), исчезает. Это происходит благодаря действию сил, возникающих как радиальные составляОщие сил, сжимающих профилирующую вставку, 5. После окончания процесса штамповки пуансон 10 поднимается, исчезает активная нагрузка на деталь 12, и силы упругой деформации вос станавливают первоначальную форму профилирующей вставки Б, Благодаря этому отштампованаая деталь сдвигается вверх на величину, пропорциональную углу (ц 1 - а) . Кроме того, такой сдвиг облегчен тем, что уменьшившийся при штамповке диаметр с 1 также восстанавливается до исходного раз.ера. Предмет изобретенияМатрица для штамповки деталей, содержащая обойму с цилиндрическим пояском для размещения в нем заготовки, переходящим в конический, в котором установлена профили. рующая вставка с конусной наружной поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью облегчения удаления деталей и повышения стойкости матрицы, конический поясок имеет два участка с различным углом копуспости, прн этом угол конусности участка, прилегающего к цилиндрическому пояску, больше угла конуснссти участка, контактирующего с профилирующей вставкой, на величину, учитывающую упругую деформацию профилнрующей вставки, угол конусности которой равен меньшему углу конусностн конического пояска с боймы.