402422

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республикависимое от авт. свидетельства Ъеаявлено 21.Х.1971 ( 1727538/22-1присоединением заявкиосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи аткрытий Приорит тень42 бликовано 19.Х.1973 та опубликования описания 1.111.197. Д. Полосититут ющенко, В, А. Костюковаучно-исследовательскийстоянных магнитов ОЙ ТАНОВКА ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ТЕРМОМА ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ Авторыизобретения А. Д, Васильев, Т. В Заявитель Новочеркасск Изобретение относится к области порошковой металлургии и специальных сплавов, в частности к установкам для изотермической термомагнитцой обработки постоянных магнитов.Известна установка для изотермической термомагнитцой обработки постоянных магнитов, содержащая электропечь сопротивления с кипящим слоем и магнитную систему постоянного тока.Расширение области применения и повышение качества обрабатываемых магнитов обеспечивается тем, что электропечь сопротивления разделена ца две смежные камеры, одна из которых является камерой закалки, а другая - камерой изотермической выдержки.На чертеже изображена установка для изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов, содержащая кожух 1 из немагцитцой стали, футеровку 2, подрешетцую камеру 3, воздухораспределительную решетку 4, электронагревательные элементы сопротивления 5 (камеры закалки) и 6 (камеры изотермической обработки), полюса 7 и 8 магнитной системы постоянного тока (катушки це показаны) механизм 9 для программного перемещения магнитов, представляощий собой механизм с поворотным рычагом 10 и тягой 11 с зажимом для магнита. Механизм 9, кроме концевых выклочателей крайних положеций, снабжен выключателем в среднем (верхнем) положении. Механизм перемещения уп)авляется с помонтцо электрпчесой схемы (на чертеже не пзображеца). построенной ца 5 программном реле времени.В качестве те ил опосптел я кипя цего сл оя 12приыецяетс 5 кварцевьи песок с зернаи около 200 мкм. Скорость воздуха дд созд;ц кипящего слоя в обеих камерах установки О подбирается и поддерживается такой, чтобыобеспечивалась максимальная охлаждающая способность среды, так как в этом режиме колебания скорости воздуха (от возможного изменения его давления) в наименьшей сте.5 пени сказываются на охлаждающей способности кипящего слоя.Скорость охлаждения магнитов в камерезакалки регулируется путем изменения температуры кипящего слоя, которая задается в со- О ответствпи с размерами, формой и сплавоммагнитов.Температура в камере закалки регулируется с помощью системы авторегулцровация.В камере изотермической обработки мапштов температура поддерживается с помощью такой же системы регулирования.Работа ца предлагаемой установке осуществляется следующим образом.В начальный момент рычаг 10 и тяга 11 с О зажимом находятся в верхнем положении.3Магнит 13, нагретый предварительно до 1260 С, помещается в зажим, расположспп и в дан момент в зо загрузки Л. После этого (после пдждтня кнопки) все опсрдцпп по термомагпитпой обработке магнита пропз водятся по здданшй программе двтом ппчсски, т. е. магнит 13 с помощью мехдппзмд 9 перемещается в зону закалки Б, включдс-ся магнитное поле этой зоны; через опредслеш ге для данного сплава время, когда магнит охлаждается до температуры 790 - ;830" С, прн которой производится изотермическдя обработка, магнитное поле выключается, д магнит перемещается в зону изотермической обработки В, включается магнитное поле этой камеры и производится выдержка, затем магнит перемещается в исходное положение (зона А) и вынимается из зажима. За один цикл можно обраоатывать несколько небольших мдппггов, поскольку их охлаждение происходит равномерно.Предмет изобретенияУстановка для изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов, со держащая электропечь сопротивления с кипящим слоем и магнитную систему постоянного тока, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью расширения области применения и повышения качества обрабатываемых магнитов, электропечь 15 сопротивления разделена на две смежные камеры, одна из которых является камерой закалки, а другая - камерой изотермической выдержки.