Б п т в
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 400545
Авторы: Авторы, Викторенков, Научно, Обухова, Сафонов, Семченко, Соловушков, Ткачев
Текст
ОПИСАНйЕ ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ 400545 союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства( 1382846/29-3 Кл. С 04 Ь 7,36 явлено ОЗ,Х 1,1 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 01.Х.1973, БюллетеДата опубликования о ударатвенный квитевета Министров СССРа делам изобретений.948(088 У Ъ 40 открытии Авторыизобретения А,Семендяев В. И. Викт рственный ектный и Н, В, Обухова,, Ткачевни всесоюзныйцементной И. А. Семченко, Н. А. Сафонов оренков, Н, Е, Соловушков и В. ордена Трудового Красного Зид научно-исследовательский инспт промышленностиПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТН ЛИНКЕРА Изобретение относится к промыилениСти строительн 1 х,материалов.Известен способ иолучения цементного клинкерд, при котором приготовление сырьевой смеси (белновый шлам 60 - 80 со, карбондтная порода 60- - 40%) осуцссствляют путем мокрого спосмола звестннка и белитового шлама без каких-либо других добавок, д обжиг та 1 сой двухсозспонентной пхты осуществляется во вращающихся печах.Однако для этого опособа характерны пониакенная производительность печи и повышенный расход топлива на обжиг линпекера из-за повышенного влагосодержания сырьевых шламов, Кромме того, вследствие несов 51 дсдеиия темиердтуры образования СдО и температуры вступления ее в реакцию с образовалием алита, а также в связи с тем, что имеощийся в сырьевой смеси р - С 5 белитового илама подвергается при Обткиге до начала вступления в реатациО длительной вторичной тепловой обработке, наблюдается рекристаллизация,и стабилизация кристаллов СаО и Се, что вызывдет уменьшение реакционной способности кристаллов белита.Цель изобретения - интенссфикдция процесса кливсерообразования, улучшение качества клинкера, а также повышение произвоительнОСтн печи и сиижеиис,Рдсходд тоилпа. Достигается это тем, что белитовый компоснент перед помолом подвергают фильтрации 5 с последующей сушкой его при помоле сонместано с кдрсбондтныз 1 сстх 1 оннтоз 1, д Обжгг сырьевой шихты ведут в аппаратах с эффсктивным геплообменом, используя тепловые Потери дл 51 сушски сыр 1 я в процссе пс 1 зО.11. О Цементный клинкер 1190 дг Оисл 1 ни м способом полуаот следующим образом, Бел:товый козиоиент Оступдет цз гли 1 Озсх 1 ного произво;1 ств 1 в сцлентное илв вде кека, или в виде шлама. В цементном прозво:сс,вс 5 Он подвергдетс 51 су ш 1 се лиСО соваестис с 1 сдрбондтным космпонентом в процессе аомолд, либо предварталыо подсуивется, д затем совместно с,карбонатным компонентом высуш 1 вается в процессе помола, В обоих О случаях процессы помола и сбц 1 си и процесссподсушки осуществляют в аппаратах, испол 1- ЗУЯ тЕПЛОВЫ ПОТЕРИ ПЕЧНОГО аГРЕГата.Белтовий компонент, постуспдкпций в цементное производство в вде шлама, пре.с 5 сушкой подвергают фильтрдции.Процесс подсу 1 ск 11 белтово О к 11 сд сможстосуществляться в стециальных сушилках, например кипящего слоя, псевдоожижениого400548 Составитель В. АлекперовТехред 3. Тараненко Корректор В, Брыксина Редактор Л, Туркова Заказ 103/2 Изд.2009 Тирагк 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобреТений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 слоя, во взвешенном состоянии с отдельным источником тепла.Корректирование сырьевой смеси осуществляют по, поточному методу, а обжиг ведут в аппаратах для обжига, которые могут быть укорочеиной вращающейся печью с запечными теплообменниками,Предмет изобретенияСпособ получения цементного клинкера на основе белитовото шлама и кар,бонатных порсд, путеи дробления и помола сырьевых компонентов, корректировщики смеси и обжига последней, отличающийся тем, что, с целью интенспфикации процесса клинкерообразования, улучшения качества (клинкера, а также 5 повышения производительности печи и сниженпя расхода топлива, белитовый компонент перед помолом подвергают фильтрации с последующей сушкой его при помоле совместно с карбонатным,компонентом, а обжиг 10 сырьевой шихты ведут в аппаратах с эффективным теплообменом, используя т" пловые потери для сушки сырья в процессе помола.
СмотретьЗаявка
1382846
Авторы изобретени ФЩь А. Ф. Семенд ев, И. А. Семченко, Н. А. Сафонов, И. В. Обухова, В. И. Викторенков, Н. Е. Соловушков, В. В. Ткачев витель Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный, научно исследовательский институт цементной промышленности
МПК / Метки
Метки:
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-400545-b-p-t-v.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Б п т в</a>
Центробежный аппарат для сгущения шлама
Номер патента: 457489
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Безверхий, Кочешков, Макаренко, Миронов, Ходос
МПК: B03B 3/44
Метки: аппарат, сгущения, центробежный, шлама
...и предназначено для сгущения шлама, например, перед фильтрацией.Известен центробежный аппарат для сгущения шлама, включающий корпус, внутри которого расположен фильтрующий элемент, установленный на вертикальном валу, и трубы для подвода исходного питания и отвода сгущенного продукта и фильтрата, Фильтрующий элемент выполнен открытым снизу, в результате чего в слив попадают частицы легкой фракции размером больше отверстий фильтрующего элемента.Описываемый центробежный аппарат снабжен разгрузочным устройством для фильтрата, выполненным в виде воронки, соединенной с трубой для отвода фильтрата и оснащенной направляющими, например криволинейными лопатками, перекрывающей снизу фильтрующий элемент, снабженный распределительным устройством...
Центробежный аппарат для сгущения шлама
Номер патента: 1095999
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Ершов, Колос, Максимовский, Сорокин
МПК: B03B 5/32
Метки: аппарат, сгущения, центробежный, шлама
...фильтруется через перфорированную поверхность фильтрующегоэлемента 5. Образовавшийся на поверхности фильтрующего элемента 5 осадокнепрерывно удаляется с нее суммарнымдействием центробежных сил и потокомжидкости, Жидкость, прошедшая черезФильтрующий элемент 5, попадает вворонку 6 и удаляется из аппаратачерез .трубу 7,Иатериал, поступающий в аппарат, приобретает вращательное движение. Крупные частицы шлама под действием центробежных сил отбрасываются к внутренней поверхности корпуса. При взаимодействии с неподвижной стенкой частицы закручиваются и на них начинает действовать сила Магнуса, направленная по радиусу к центру. Под действием этой силы часть круп999 4 ВНИКАЛИ Заказ 3678/4 Тираж 535 Под 3 щсВоа Феииаал ППП Ъатеитф,...
Способ управления процессом обжига во вращающейся клинкеро обжигательной печи с колосниковым холодильником
Номер патента: 581365
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Альбац, Быховский, Гольдфарб, Литвинова, Уманский, Шелудько
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, клинкеро, колосниковым, обжига, обжигательной, печи, процессом, холодильником
...скорости изменения разности истинной и искаженной клинкерной пылью температур, увеличивая температуру и расход вторичного воздуха прн отрицательных значениях величины скорости и уменьшая температуру и расход вторичного воздуха при положительных значениях величины скорости.Способ осуществляется следующим образом.Экспериментально установлено, что зависимость содержания в клинкере на выходе из печи фракций по крупности, имеющей наибольший процент, от количества клинкерной пыли обратно пропорциональна.58 365 Формула изобретения Ц 1 ИИПИ Заказ 4047/39 Тираж 9 7 Полннсние филиал 11 Г 1 П Патент,г. Ужгорол, ул. Гроектная, 4 Поэтому, определяя запыленность, возможно определять искомое содержание нужной фракции клинкера. Запыленность определяется...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 698940
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Галкин, Гашенко, Демиховский, Зубик, Лекалова, Мыленко, Рогаткин, Терновой, Токарь, Тэлина, Хлопков
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...компонент) и отходов титано-магниевого производства - кека очистных сооружений.Известняк высушивают в сушильных барабанах до содеркания влаги 4 и загружают в сырьевую мельницу, Отходы титано-магниевого производства загружают одновременно с красной глиной в бункер сушильного барабана и подвергают совместной сушке. Влажные отходы698940 88,4 9,2 1,9 84, 7 10,2 1,85 81,011,21,8 0,5 6,0 3,25 Табли 39,6 52,8 61,5 272 348 503 39,6 48,5 60,1 270 335 480 39,6 45,5 58,9 369 328 450 5 128 123 120 е В резуль смеси темпе фа 120-200 о ула изобретения Сырьевая сме ландцементногокарбонатный, г жащий компоненниевого произво щ а я с я тем, ния степени мин неки (60-80) хорошо сочетаются с красной глиной, имеющей влажность до 45, при совместной...
Аппарат для обогащения песчаногравийной смеси
Номер патента: 764725
Опубликовано: 23.09.1980
Автор: Шкундин
МПК: B03B 5/32
Метки: аппарат, обогащения, песчаногравийной, смеси
...Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аппарат, общий . вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 со скошенным днищем 2, угол наклона которого равен углу естественного откоса гравийно-песчаной смеси. Е корпусу 1 тангенциально подведены питающий патрубок 3 и патрубок 4 для разгрузки сгущенного продукта,при" чем ось патрубка 3 имеет небольшой наклон в вертикальной плоскости.В верхней части корпуса 1 имеется воротник 5 с патрубком б и решетка 7, На внутренней стенке корпуса установлены ребра 8.Аппарат работает следующим образом.Гидросмесь от земснаряда через патрубок 3 поступает в корпус 1, Под действием центробежных сил материал прижимается к стенке корпуса 1, Вследствие наклона днища 2 крупнйе зерна гидросмеси...
Предыдущий патент: Шлакопортландцемент
Следующий патент: Способ утилизации техиологических пылей
Случайный патент: Инструмент для съемки внутреннего профиля туннеля