Способ изготовления теплового экрана газоразрядных ламп

ОПИСАНИЕ изовеЕТ ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. св Заявлено 09.7 .19 етельс ОЦ 61/1 011 9/201691994/24-7 асударственныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий УДК 621.327,032.96тень У. публиковано 03,Х,Дата опубликовация ол исация 4.11,197 Лвторыизобретени. А, Никоненко и Н. Н, Степанов Заявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОГО ЭКРАНА ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМПк пр света оа го ой 30 с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится оизводству газоразрядных источников с металлогалоидными добавками.На заэлектродные зоны газоразрядных источников света с металлогалоидными добавками наносится утепляОщее покрытие, повышающее температуру наиболее холодного участка разрядной трубки. При этом конденсация металлогалоидных добавок в этой части разрядной трубки затруднена, в результате чего увеличивается световая отдача ламп и улучшается их спектральный состав излучения. Улучшается также и работа катодов лазп вследствие уменьшения вероятности отравления их металлогалоидами илц их компонентами.Материалы для утепляющего покрытия состоят из порошкообразного наполнителя с малым коэффициентом теплопроводности на основе органической или другой связок.Известны способы изготовления теплового экрана газоразрядных ламп, сущность которых заключается в том, что материал покрытия наносится в виде суспензии ца заэлектродные зоны ламп с последующим выжиганием органической связки в пламени газокислородной горелки,Однако при осуществлении такого спосо происходит загрязнение материала теплово экрана продуктами сгорания газокислородн смеси, которые в процессе эксплуатации лампы изменяют состав газового наполнения внешнец колбы пли повышают остаточное даВление Вак 1мноц Внешнец колоы и у Вели чивают вероятность возникновения разряда между токоведущцми деталями монтажа лампы. Кроме того, после нанесения суспензии необходима просушка теплового экрана, так как выжигание недостаточно просушенного теплового экрана приводит к разрыву, поверхности экрана в результате интенсивного испарения и выгорания органической связки и вследствие этого к плохой адгезиц материала теплоВого экрана к разрядной трубке. Просушка теплового экрана приводит к увеличению длительности технологического цикла изготовления металлогалоидньх лазп.Цель изобретения - предотвращение загрязнения материала теплового экрана продуктаз сгорания газокислородной смеси т уменьшение количества времени на изготовление металлогалопдцых ламп за счет, проведения операции выжигания органической связки суспецзцц теплового экрана в период вакуумноц обработки внешней колбы лампы при работе разрядной трубки.Согласно изобретению тепловой экран, нанесенный любым известным способом ца концы разрядноц трубки в виде суспензии с органическим биндерох, просушивается ца воз399939 Составитель М. ЛойшТехред Т, Ускова Корректор Л. Новожилова Редактор Т. Загребельная Заказ 178114 Изд. Мо 79 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/бТипография, пр. Сапунова, 2 духе. Места, на которые наносится тепловой экран, должны быть предварительно обезжирены.После операций монтажа на ножку и заварки во внешнюю колбу заваренная металлогалоидная лампа поступает на операцию вакуумной обработки внешней колбы, обеспечивающую обезгаживание стекла внешней колбы и ее откачку до высокого вакуума. Во время откачки на выводы лампы подается напряжение питания, обеапечивающее нормальный режим работы разрядной трубки.Органическая связка суспензии теплового экрана под действием тепла работающей разрядной трубки выжигается и ее пары откачиваются, благодаря чему обеспечивается высокое качество и чистота теплового экрана.Хорошему качеству выжигания органической связки способствует и нагрев внешней колбы для обезгаживания стекла колбы, вследствие чего температура разрядной трубки при этой операции превышает температуру разрядной трубки при ее эксплуатации. После прекращения выделения паров органической связки напряжение с выводов ламп снимается и внешняя колба откачивается до высокого вакуума или заполняется инертны ми газами либо их смесью.Совмещение операции выжигания теплового экрана и вакуумной обработки внешней колбы позволяет также сократить длительность технологического цикла изготовления 10 металлогалоидных ламп. Предмет изобретенияСпособ изготовления теплового экрана газоразрядных ламп с металлогалоидными добав ками путем нанесения суспензии на заэлектродные зоны и последующего выжигания органической связки, отличаюшийся тем, что, с целью, повышения качества и чистоты теплового экрана, упрощения технологии и 20 уменьшения длительности цикла изготовленияламп, выжигание производят в период вакуумной обработки внешней колбы лампы при зажигании в последней нормального разряда.