Способ дуговой сварки

О П И С Аи И Б., ИЗОБРЕТЕНИЯ 397287 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое ог авт. свидетельства М Заявлено 09.Х 11.1970 ( 1499205/25-27 М. Кл. В 2,31 9/ исоединением заявки М иоритет осударстеенный комитетСовета Министров СССРео делам изобретенийи открытий К 621.791.753 (088.8) Опубликовано 17.1 Х.1973. Бюллетень ЬЪ 37Дата опубликования описания 28,1.1974 Авторыгзобретени я А. Кудрявцев, Б. А, Виттенберг и О. М. Новиков явите ПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение отно контролем темпсрат использовано при с газов,Известен способ д щитного газа, при поверхность нанося свое состояние под сится к области с рпого поля и мож варке в среде за исх лен тср ни варки с ет быть щитных то, 10 ве- тро- мпе- краоп а шов.вестосятениямого 2 ог варного2дуговой и по меющееся по чего про говои сварки в среде заотором на свариваемуювещество, изменя ющсе воздействием температуНедостатком такого способа являетсячто используемая в качестве наносимогощсства термочувствительная краска конлирует только определенный интервал тератур, а также то, что применение этихсок при сварке крайне затруднено из-за пдания продуктов их сгорания в сварнойПредлагаемый способ отличается от изного тем, что па свариваемый стык навещество, имеющес тсмператуоу испарпижс температуры плавления свариваеметалла, и по относительному положениюницы расгглавлепия вещества перед дугойтролируют температурное поле.Это позволяет повысить качество ссоединения.На чертеже изображена схема сварки.При перемещснии сварочной ду таллу тепло от дуги, распространя нему, обгоняет дугу, в результате одит плавлсние вещества 1. Граница плавия вещества определяет положение изомы, соответствующей температуре плавлея вещества, Если величина погонной энергии дуги постоянна и условия теплоотвода одинаковы, полоксггие изотсрмы, определяемой границей расилавления вещества, неизменно относительно дуги.При изменении условий теплоотвода изотерма плавления вспомогательного вещества смещается, При увеличении теплоотвода уменьшается расстояние 1 переднего фронта изотермы от проекции оси электрода 2 на свариваемые пластины д.Относительное положение изотермы плавления вспомогательного вещества регистрируют, например, оптическим фотоэлектрическим устройством 4, в основе работы которого леяс 1 т припцип слежегпгя за границей между поверхностями с различной излучающей способностью.Сигнал, пропорциональный величине /, снимают с фотоэлектрического датчика и подают в систс. у 5 регулирования мощности дуги, управлгпощу.о источником 6 сварочного тока, чтобы измсшгть мощность дуги до такой величины, при которои величина достигает прежнего значсния.Таким образом, регулирование мощности дуги производят по принципу стабилизации397287 В качестве наносимого на поверхность свариваемого стыка вещества могут быть использованы также нафталин, аспирин, анизарин, пирамидон, хинон и др.5 Способ дуговой сварки в среде защитногогаза, при котором на свариваемую поверх ность наносят вещество, изменяющее свое состояние под воздействием температуры, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, на свариваемый стьцс наносят вещество, имеющее температу ру испарения ниже температуры плавлениясвариваемого металла, и по относительному положению границы расплавления вещества перед дугой контролируют температурное поле,Составитель Г. Тютченкова 1 Сорректор Т. Грев дактор Е. Васева Техред Л, Богданов аз 3721/6 Изд.29 Тираж 888 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5исное ипография, пр. Сапунова Относительного положения изотермы, соответствующей температуре плавления вспомогательного вещества.Вещество 1 может быть нанесено не по стыку, а а некотором расстоянии от него с тем, чтобы гарантировать непопадание вещества в металл шва, если свойства вещества не обеспечивают его улетучивания до подхода сварочной дуги.При сварке алюминиевых сплавов с температурой плавления с 650 С в качестве вещества может быть использован, например гидрохинон, имеющий температуру плавления 170,5 С и температуру испарения 286,2 С. Гидрохинон насыпают на поверхность деталей, а затем частично сметают мягкой кистью. Частицы, удерживаемые микронеровностями поверхности, образуют тонкий слой, придающий поверхности матовый оттенок. Предмет изобретения