Способ форловки кольцевого утолщения на цилиндрической детали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РесетубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельства-М, Кл. В 21 5.0 аявлено 30.1 Х.1970 ( 481388,25-27 исоединением заявкиасударственный комитеСовета Министров СССРоо делам изаоретенийи открытий риоритетпубликовано 29.Ъ 111.1973. Бюллетень Ле 36ата опубликоганя описания 15.1.1974 ДК 621.735,4(08 Авторыизобретенияаяви Гель Б ФОРМОВКИ КОЛЬЦЕВОГО УТОЛЩЕНИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ 0 Для инт кольцевое ) ния диапазо лагас)Ож две ступе заполнение матрицы, 3 щают движ усилия.30 Изобретение относится к областп обработки металлов давлением, в частдети к сособам формовки кольцевых утогЩене На сплошных или полых цилиндрических деталях, используемых в качестве прБарных элементов в корпусах трубопроводной арматуры, и может применяться в тсплоэнсргстГчсскдй, нефтегазовой, химическдй и др .Пх областях про к ы шл с ГОст 5.Известны способы формовк кольцевых 1 ) тдлщсний на цилиндрических дсталях, заключающиеся в постепенном заполнении материалом рабочсй полости матрицы под действием осевого усилия.Однако в известных способах огранпчень. 1 тсхнологичсскис возможности, так как происходит одностороннее перемещение металла В рабочую полость, что затрудняет передачу большого объема металла и огранпчпваст диапазон высот формуемых утолщений. 2 епспфикацпи наодра металла Б толщснпс е 1 Возможности расш 1)сна Высот этих утдлщсний ПО п 1)сдспособу фдрмОВСу производят Б 25 : насрвой ступени осуществляютрабочей полости неподвижной а второй ступени матрице сообсние в направлении действующего На фГ. 1 прсдстаВлгч 13 пдслсдОВатслы 10 сть формовки кольцевого утолщенияо предлагаемому способу на коцс трубной заготовки; па фиг, 2 - то же, в средней части трубной заготовки.Способ осуще;твляют следующим сдразом.Нагрст ю т,)убнуО загдтоВ.у лп наГ 1)стьЕЙ конец труб)ы У заводят в полость )атрццы 2. Г 1 уансоп 5 с оддймдй 4 Опускаются, В момент соприкосдвспя б ртика пуансона с торцом заГОтОБкп начпастсЯ сс д ч)ОРм 11 РОВанпс. В этот жс )д)Снт Одд 1)13 -т П 1)скращает Опускаться,металлом заполняется рабочая полость, Одразоганная матрЕпес 1 и нижнЕм торцом осоймы.После этогд матрца начинает псремсщаться синхронно с уансдндм вниз, т. с. высдта рабочей полости под кольцевое утолщение увеличивается в паправлснпп действующего усилия. Благодаря чему металл задлняст сразу два нспрсрыгно образующихся зазора: с одной стороны, мсжд нижни) торцом )бо 1- мы е 1 Бсрхнп.1 тд 1)цд)1 прсдВарптельно пдл- чснного толецсппя и, с д Гдй ст;)ропы, мсж ГП)к пи) Торно) 1)сдварп Гель)1;) получс;1- ндГО то;пцсп 51 и р 11 бдчсй п 1)1)срхпдстью )1 атрицы.Такое двусторо 1 сс псрсмсценс металла приводит к пнтспспвному уьелпчснпю высоты формусмого утолщения. Процесс формовки заКорректор Н. Учакина Редактор Н. Суханова Тираж 780 Подписное Изд.1899 Заказ Зб 82/1 б Типография, пр. Сапунова, 2 канчивастся в тот х 1 омснт, ода рабочая полость матрицы полностью заполняется металлом заготовки, а обойма выходит из матрицы.Для предотвращения деформирования конца заготовки, который нс поддерживается пуансоном, его не нагревают пли подстуживают. Предмет изобретения Способ формовки кольцевого утолщения на цилиндрической детали, заключающийся в постепенном заполнении материалом рабочей полости матрицы нод действием осевого усилия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации набора металла в кольцевое утолще .ние и возможности расширения диапазона высот этих утолщений, формовку производят в две ступени: на первой ступени осуществляют заполнение рабочей полости неподвижной матрицы, а на второй ступени матрице сообща ют движение в направлении действующегоусилия,
СмотретьЗаявка
1481388
Центральный научно исследовательский институт технологии машиностроени
витель Е. Н. Мошнин, Н. И. Ромашко, П. П. Костин
МПК / Метки
МПК: B21J 5/08
Метки: детали, кольцевого, утолщения, форловки, цилиндрической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-396159-sposob-forlovki-kolcevogo-utolshheniya-na-cilindricheskojj-detali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ форловки кольцевого утолщения на цилиндрической детали</a>
Устройство для контроля утечек из кольцевых полостей герметизирующих узлов дистанционно управляемой фонтанной арматуры
Номер патента: 787616
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Арифулин, Велиев, Петрин
МПК: E21B 33/03
Метки: арматуры, герметизирующих, дистанционно, кольцевых, полостей, узлов, управляемой, утечек, фонтанной
...один конструктивный элементмультипликатор, а остальные его элементы уже имеются в составе блокауправления фонтанной арматуры, чтозначительно упрощает конструкцию иобеспечивает широкие возможностивнедрения,Поставленная цель достигается тем, что аккумулятор выполнен в виде мультипликатора, полость низкого давления которого связана с линиями давления и слива блока управления через его распределитель, а кольцевые полости герметизирующих узлов и разрядный клапан связаны с полостью высокого давлени." мультипликатора.На чертеже показано устройство для контроля утечек.Кольцевые полости 1 герметизирующих узлов, имеющихся в рабочих блоках фонтанной арматуры, соединены коллектором 2 через обратный клапан 3 с полостью 4 высокого давления муль...
Устройство для гидроударной формовки металлов посредством струи жидкости
Номер патента: 1352725
Опубликовано: 20.12.2013
Авторы: Дорожей, Петраковский, Францкевич, Чачин
МПК: B21D 26/06
Метки: гидроударной, жидкости, металлов, посредством, струи, формовки
Устройство для гидроударной формовки металлов посредством струи жидкости, содержащее заполненную жидкостью рабочую камеру с каналами, связанное с камерой сопло, установленное соосно матрице с формообразующей поверхностью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено узлом создания предварительного подпора жидкости, выполненным в виде направляющей втулки, размещенной в рабочей камере, и смонтированного соосно соплу на наружной поверхности камеры корпуса с расположенными в его полости подпружиненным игольчатым клапаном, установленным в направляющей втулке, и упором, при этом полость корпуса сообщена с рабочей камерой посредством каналов, а упор узла...
Дифференциально-трансформаторный датчик перемещения (усилия) кольцевого типа
Номер патента: 328334
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вальтер, Научно, Советов, Среднеазиатское, Тентйо, Тит
МПК: G01D 5/20
Метки: датчик, дифференциально-трансформаторный, кольцевого, перемещения, типа, усилия
...ния г и измерительные катушки 4 п 5. Сердсчник 2 с катуыка.п 3, 4 ц д Образует измерительную систему и закреплен с помощью щекб и 7 Внутэп 1 Ольца:.01 гпуса 1. Щеки междусобой стянуты болтом 8.25 По второму варианту (фпг, 1, б) пзмерп.тельная сцстеа заа 1 геплепа с помоць 10, и 1 пример, пизкомодульной полимерной массы 9,которая заменяет щеки б и 7, а также болт 8и создает надежную герметичность всей сп 30 стЕМЫ,,уг Между измерительной системой, состоящей из сердечника 2 с катушками 3, 4 и 5, и кольцом-корпусом 1 образуются рабочие зазоры 10 и 11. На поверхности кольца-корпуса находятся точки приложения сил: вертикальные 12 и горизонтальные И. Зазоры 14 не являются рабочими. Датчик может быть выполнен и с другим расположением...
Способ штамповки полых изделий
Номер патента: 565765
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Лемкин, Мошнин, Нистратов
МПК: B21J 5/12
...Ограничение осевого течения металла периферийных кольцевых участков способствует интенсивному заполнению металломсредней боковой полости штампа и частичЕжу его затеканию в карманы торцовыхЬмотуаов поковки,Яа заключительной стадии штамповки,когда вследствие бокового выдавливаниясредняя боковая полость матрицы в основ-,ном заполнена металлом, одновременно сдродолжающимся выдавливанием металла фор.муюшими пуансонами создают перемещением втулок 4 повышенное давление поторцам, периферийных кольцевых участковзаготовки и производят их осадку (фиг; 3)При этом осаживаемый металл заполняетполости торцовых выступов и вместе с выдавливаемым металлом - окончательно всюгравюру штампа.П р и м е р, Для штамповки бралицетробежнолитые трубные...
Устройство для распыления жидкого металла преимущественно при нанесении контактного покрытия на торцы конденсаторов
Номер патента: 1555720
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Бабанский, Кравчук, Кузьмин, Третьяков
МПК: B22F 9/08, H01G 13/00
Метки: жидкого, конденсаторов, контактного, металла, нанесении, покрытия, преимущественно, распыления, торцы
...выполнены каналы 7, соединяющие газовую камеру 4 и кольцевую полость 5. Для подачи распыпяющего газа имеется канал 8 в корпусе 3. Трафарет 9 предназначен для формирования рисунка контактного слоя 10 на торцах секций конденсато-ров 11.Устройство для распыления жидкого металла работает следующим образом.Распыпяющий гаэ по.каналу 8 подается в газовую камеру 4 и затем в газовое сопло 6. При выходе из сопла 6 сжатый гаэ расширяется и диспергирует струю жидкого металла, вытека-,ющую из отверстия сливного патруока 1, с образованием металловоздушного факела. Частицы распыленного металла через трафарет 9 осаждаются на торцы секций конденсаторов 11, образуя контактный слой 10, При этом через каналы 7 в кольцевую полость 5 поступает часть...
Предыдущий патент: Устройство для получения резьбы
Следующий патент: Штамповочный молот
Случайный патент: Пневматическая машина ударного действия