Способ получения танина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и, еИ С А-Н-ИЕ О П Йаоз Советских Солиалистических Республиквидетельства-ависимое от авт.аявлено 15.1 Ъ.196 присоединением з Приор,итет - публиковано 22.Ч ата опубликовани 32205/31-1 Ч. 1 с,л, С 0(д 3/00А 61 к 2714 явки-омитет ло делам ДК 615,4 о.54/. ,587,26 (088. 8) 73. Бюллетень2 изобретений н открытий лри Совете Министров СССР,1 Х.197 опис Авторытзобр стени и Р. А. Рогава н,М, С,Б С, Квирая, 3. К. На Заявите ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАНИН 2 е, а,именрапаратов. а,из расу измельодой при и 1 рованпый ильтруют, кстрагирубутанола, твают ак о предсырья оляной(скор остьют 0 5%соотношечала пусна 1 час,ок деканреактор,измельчен- экстрагиже темия сок пе - в чето выше,Изобретение относится к медицинио к производству лекарственных пИзвестен способ получения танинтителыного сырья, согласно которомченны й материал экст 1 р а гируют в60 С, к экстракту добавляют активуголь и поваренную соль, смесь физ полученного водного раствора эют танин смесью бутилацетата иэфирный слой упаривают, обрабатьтивированным углем и фильтруют.С целью повышения выхода таниналагаемому способу экстрагированипроизводят 0,5%.иым растворомкислоты.Г 1 р им с р, Измельченные до иоропного состояния турец, ие чернильныезагружают з реактор с мешалкойвращения 100 в 2 об,яин), заливаным раствором соляной кислоты внии 1:5 при 20 - 25 С, Чешалку снакают на 1 час, затем останавливаютПосле отстаивания диффузионный стируют и загружают в следующийкуда предварительно загружаютиые турецкие чернильные орешки;рование продолжается 1 час при тойпературе. После часового отстаиванреносят в третий реактор, а затемвертый и обрабатывают, как указан Диффузионный сок, полученньш вышеописанным способом, подвергается от:олке для очистки и осаждения примесей. Для этого прибавляют измельченную поваренную соль (8 - 10% от количества диффузионного сока), перемешивают 30 лик и оставляют для отстаивания на 12 - 14 час,Отстоявшийся сок подвергают экстракции смесью органических растворителей бутанол+ бутилацетат в соотношении 1:3 в стеклянных трубчатых экстракторах, После насыщения растворителей танином последний перекачпают в реактор для промывки дистиллироанной водой,К органическому растворителю, насыщенному танином (так называемому эфирному слою), прибавляют дистиллированную воду 3 - 5% к объему эфирного слоя и перемешивают 20 - 30 иик, после чего отстаива от 30 лин,После отстаивания нижний водныи слой спускают, а в реактор с эфирным слоем загружают активированньш уголь - О,1- 0,5, к объему эфирного слоя, перемешиваю30 лин и фильтруют. Обессоленный и очищенный эфирный слой в дальнейшем обрабатьи.,- ют обычным способом - упаривают эфирньи: слой, переводят танин в водный рас 1 вор, сушат в распылительной сушилке, 1 сыход гаш 1- па 92,5%.Заказ 5875 Изд, Мо 1662 Тираж 523 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Череповецкая городская типография Способ получения танина путем экстрагирования растительного сырья растворителем с последующей ооработкой бутанол-бутилаце 4татной смесью, активированным углем, фиЛЬ- трацией и высушиванном, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода танина, экстрагирование сырья производят 0,5%-ным 5 растваром соляной кислоты,
СмотретьЗаявка
1232205
Н.С. Квира К. Налбанд М.С. Бобохидзе, Р. А. Рогава
МПК / Метки
МПК: A61K 35/78
Метки: танина
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-388006-sposob-polucheniya-tanina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения танина</a>
Реактор для известково-песчаных смесей
Номер патента: 1778009
Опубликовано: 30.11.1992
Автор: Избаш
МПК: B28C 7/04
Метки: известково-песчаных, реактор, смесей
...Отсутствие угла торможения позволяет при воздействии на направляющий винт продольной силы совершать диску 8 поворотные движения при подъеме или опускании.Обоймы 6 оперты на шаровые опоры 7, подпружиненные пружинами 11, предварительно надетые на стержни 12 шаровых опор 7. Стержни 12 свободно проходят через отверстия фланца цилиндрической обечайки 1 корпуса реактора.Делитель 3 потока массы снабжен приводом в виде силового цилиндра 4, установленного на дне 13 делителя потока и имеющего по центру оси вращения отверстие с резьбой для прохода направляющего винта 10, причем подвижный элемент 5 силового цилиндра контактирует с поверхностью днища 8 конусообразной части корпуса.На наружной поверхности делителя 3 потока установлены...
Устройство для регистрации усадки почвы по глубине пахотного слоя после обработки
Номер патента: 436280
Опубликовано: 15.07.1974
Автор: Агрофизический
МПК: G01N 33/24
Метки: глубине, пахотного, после, почвы, регистрации, слоя, усадки
...по шкале 4. Направляющую втулку 6 устанавливают в верхнем положении и закрепляют стопорным винтом 7. Открывают крышку 12 корпуса 13 индикатора усадки нижней части пахотного слоя, и диск-счетчик 8 индикатора переводят в нулевое положение, в котором фиксируется задвижкой 14, крышку 12 закрывают.Устройство посредством ручки 15 устанавливают вертикально к поверхности почвы по отвесу 10, и штык 16 втыкают через пахотный слой в плужную подошву до соприкосновения кольца 2 с,поверхностью почвы. В этот же момент и,пластина 5 индикатора усадки нижней части пахотного слоя соприкасается с поверхностью почвы,Шпателем 17 под пластиной 5 делают ямку в почве необходимой глубины, освобождают стопорный винт 7, и направляющую втулку б опуокают по...
Способ автоматического управления реактором с кипящим слоем
Номер патента: 497044
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Баглай, Белик, Будницкий, Лебедев, Семин, Типикин, Федорук
МПК: B01J 9/18
Метки: кипящим, реактором, слоем
...значения, приводит к дополнительному захолаживанию реактора.Несвоевременой массы и в вызывают перерасход исходного сырья и уменьшают производительность реактора.С целью повышения производительности реактора подачу контактной массы корректиру ют по скорости изменения температуры в реакционной зоне, а выгрузку отработанной массы осуществляют в зависимости от амплитуды и частоты пульсации температуры,На чертеже представлена схема устройства 10 для реализации способа автоматического управления процессом в реакторе с кипящим слоем.Термопарой 1 измеряют температуру кипящего слоя в реакторе 2. Измеренное значениеемпературы поступает на устройства 3 и 4 ответственно вычисления амплитуды и перида колебаний температуры, Значение...
Устройство для нанесения защитного слоя на тела вращения из бетонных смесей
Номер патента: 656857
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Дыбнер, Небов, Правдин
МПК: B28B 21/44
Метки: бетонных, вращения, защитного, нанесения, слоя, смесей, тела
...калибрующего ножа 16.Поворот калибрующего ножа 16 вокругоси 17 и укатывающего валика 15 вмесЗОте с подвеской 14 вокруг оси 13 осуществляется посредством привоца 19, скоторым через блокогросовую систему 20связан калибруюший нож 16На противоположном от валика 15плече подвески 14 на оси 21 установленпротивовес 22 с возможностью перемещения по овальным пазам шек подвески14, Фиксация положения противовеса 22в щеках подвески 14 производится гайками 23,Устройство для нанесения защитногослоя на тела вращения из бетонных смесей работает следующим образом.Предварительно армированную сеткойтрубу 3 краном укладывают на ролики 2станины 1, Затем самоходный портал 4перемещают вдоль трубы 3 на величину,достаточную для установки на трубу 3укатывающего...
Реактор с кипящим слоем
Номер патента: 1518000
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Дубинин, Лущай, Светлаков
МПК: B01J 8/18
Метки: кипящим, реактор, слоем
...высоты уровня слоя 7. 3 лн интенсификации теплообмена ндружн (о стен ку центральной трубы 6 можно оребрить. Увеличение объема слоя 7 частиц при постоянном расходе через него материала снизиг концентрацию сырого материала в этом слое и, если считать кипящий слой камерой илеального смешения по твердой фазе, то концентрация сырых часгиц на вь(ходе из него будет ниже, чем при полностью открытой заслонке 12. Ндд лополнительным газораспределительным устройством 10, не препятствующим просыпанию материала дальше, находится кипящий с.чой 7, ниже него находится слой частиц, сполздю(цих в плотном слое 11 к выходу, неперемешиваясь. Поскольку в подрешеточную зону (плотный слой 11) попадает материал, нагретый до рабочей температуры, то неоткоксовав...
Предыдущий патент: Способ получения фторапгидридовалкилвинилфосфиновых кислот
Следующий патент: Способ определения количества
Случайный патент: Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин