Корпус бидона

Номер патента: 67404

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Степанов-Гребенников

МПК: B21D 28/36, B21D 43/08

Метки: вырезов, кромках, лент, листов, оформления, ротационный, штамп

...цилиндре 3 расположен один выступ 2, то выступ вытачивается однозаходным, шаг - д. Если расположено параллельно два выступа 2 (для ускорения штамповки), то выступ 1 - двухзаходный, шаг - 0 и т, д.Матрица представляет собой плоскую пластинку с открытым боковым вырезом, соответствующим профилю пуансона. Описываемым штампом поль. зуются следующим образом.В заготовке проштамповывается один вырез а, затем заготовка по направляющим на матрице подводится этим вырезом к .выступу 1. После этого пуска от штамп в ход. Как только выступ 1 войдет в соприкосновение с вырезом а, штампуемая лента передвинется . ф,Ф2 -Ьа 67404 Фиг. 1 Фиг. 2 За один оборот штампа,вырез а будет отведен на определенный шаг, а выступ 2 проштампует следующий очередной вырез....

Номер патента: 345060

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кукушкина, Одесский, Орловский

МПК: B65D 1/12

Метки: банки, жестяной, заготовка, консервной, корпуса

...из такой заготовки банка в закаточпых швах имеет разное количество слоев жести: в ъссте пересечения с продольным швом семь слоев, а в остальной части псриметра закатывается пять, что приводит к образованию складок, сдвигу слоев перекрытия, нарушецшо пропаивания и может стать причиной цегерметичности банки.Для улучшения герметичности готовой оацки предлагаемая заготовка дополнительно имеет срезанные два угла с другой боковой стороны, причем все углы срезаны преимущественно под углом 45 на длину не менее удвоенной высоты отбортовкц корпуса в сформованном закатанном шве.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг. 2 - часть корпуса консервной банки с продольным швом; на фиг. 3 - часть концевой части продольного шва...

Номер патента: 698359

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Батаногов, Зисельман, Корф

МПК: F17C 13/00

Метки: высокого, давления, заготовка, корпусов, многослойная, сосудов

...спиральную навивку из 10тонколистовой рулонной стали и наружный кожух, причем торцы заготовкиимеют разделку для последующей .наплавки и сварки Ц .у известной заготовки разделка 15"торцов для наплавки и сварки выполнена со скосом, обращенным в сторону наружного кожуха, при этом торцывнутренней обечайки,слоев спиральнойнамотки и наружного кожуха лежат водной конической"плоскости.При наплавке торцов такой заготовки кромка наружного кожуха проплавляется неполностью, неизбежно происходит яависание наплавляемого металла на наружную поверхность кожуха. Это снижает качество заготовки,требует дополнительного ремонта наплавки, контроля качества, а такжеувеличивает расход сварочных материалов.Целью изобретения является уменьшение...

Номер патента: 1387461

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Карпов, Кригер, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с увеличением вводимой в нее мощности до 30% в процессе выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла выплавляемой заготовки, в процессе выплавки патрубка в период уменьшения высоты шлаковой ванны до 0,8 ее высоты при выплавке корпуса мощность увеличивают на 1 5% за счет повышения напряжения, а в период уменьшения высоты шлаковой ванны от 0,7 до 0,5 упомянутой величины дальнейшее увеличение мощности производят за счет увеличения тока на 10 15% и дополнительного повышения напряженности на 3,5 - 5% по сравнению с величиной напряжения при выплавке корпуса.

Номер патента: 1462820

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Адреев, Карпов, Ковеня, Косимовский, Кригер, Милостивый, Нечаев, Свитенко, Стадник, Томков, Чуйков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с образованием металлической ванны, кристаллизующейся в заготовку, форма которой соответствует форме кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла заготовки, при заполнении шлаком 0,1 0,25 объема патрубка кристаллизатора его перегревают на 50 200oС, а при заполнении шлаком свыше 0,25 объема патрубка перегрев снижают на 40 60% и поддерживают температуру шлака неизменной до начала выхода шлака из патрубка, после чего температуру шлаковой ванны дополнительно понижают до температуры, соответствующей температуре при выплавке корпуса.