Электрозерноочистительная машина для сыпучих материалов

382429 ОП ИСИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сонзз Советских Социалистических Республик" .;.Ф Ф;ф чй;.)л Ъл .з Зависимое от авт. свидетельства зчеЗаявлено 27,1 Ч,1971 ( 1651035/28-13)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 23.Ч.1973, Бюллетень че 23Дата опубликования описания 20 Х 111.1973 М. Кл. В 03 с 706 Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССРУДК 631.362.36(088.8) АвторыизобретенияЗаявитель М. Л, Вайсман, А, Е. Перерва, А. Р, Резников и А, В. ШвецВсесоюзный научно. исследовательский институт эфиромасличныхкультур с Головным специализированным конструкторским бюро ЭЛ ЕКТРОЗЕРНООЧИ СТИТЕЛЬНАЯ МАШИ НА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к электрозерноочистительным машинам,Известные электрозерноочистительные машины, содержащие бункер с подающим устройством, заземленный электрод, выполненн ный в виде горизонтального вращающегося барабана, и отрицательный коронирующий электрод с излучателями, требуют высоких затрат энергии и имеют низкую четкость сепарирования и небольшие зоны рассева зерна.Цель изобретения - уменьшить затраты энергии и повысить качество сепарирования.Это достигается тем, что коронирующий электрод электрозерноочистительной машины для сыпучих материалов имеет дуговой и прямой участки, причем первый со стороны приема материала излучатель расположен в вертикальной плоскости, проходящей через ось барабана, то есть в зоне подачи зерна, а последний излучатель расположен на уровне нижнего обреза барабана.На чертеже изображена схема предлагаемой электрозерноочистительной машины в продольном разрезе.Предлагаемая электрозерноочистительная машина для сыпучих материалов состоит из бункера 1 для подачи семян с подающим устройством в виде вибролотка 2, заземленного электрода в виде горизонтального вращающегося барабана 3, отрицательного коронирующего электрода с излучателями, имеющего дуговой участок 4 и прямой 5, съемной щетки 6 и классификатора 7 для приема зерен. При 5 этом первый излучатель 8 отрицательного коронирующего электрода расположен в вертикальной плоскости, проходящей через ось барабана 3 в зоне подачи зерна. Последний излучатель 9 расположен на уровне нижнего 10 обреза барабана 3.Электрозерноочпстительная машина работает следующим образом,Сыпучий материал (например, зерна) подается в бункер 1, из которого по вибролотку 15 2 попадает на верхнюю образующую горизонтального вращающегося барабана 3 (заземленный электрод) в электрическое поле первого излучателя 8, где заряжается. 20 Вследствие того, что первый излучатель 8расположен в вертикальной плоскости, проходящей через ось барабана, т, е. в зоне подачи зерна на барабан, заряд зерен эллектрическим полем происходит без начальной скоро сти. Далее на зерна действуют центробежныесилы, стремясь оторвать их от поверхностибарабана 3,Таким образом, первичное разделение зеренпроисходит при взаимодействии сил электризо ческого поля, тяжести зерен и центробежных382421 Предмет изобретения Составитель Р. Рогатюк едактор О. Степина Текред Г. Дворина Корректор В. ЖолудеиаИзд.667 Тираж 602 Подписноета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2295,2ЦНИИПИ Коми пография,апунова сил, и зависит от физико-механических и диэлектрических свойств.Далее зерна, получившие определенный заряд, попадают в зону рассева между нижней частью боковой поверхности барабана 3 и излучателями прямой части 5 коронирующего электрода, причем зерна распределяются по фракциям, которые снимаются с барабана с помощью щеток б в классификатор 7. Электрозерноочистительная машина для сыпучих материалов, содержащая бункер с подающим устройством, заземленный электрод, выполненный в виде горизонтального вращающегося барабана, и отрицательный коронирующий электрод с излучателями, отличаю иаяся тем, что, с целью уменьшения затратэнергии, повышения четкости сепарирования и увеличения зоны рассева зерна, коронирующий электрод имеет дуговой и прямой участки, причем первый со стороны приема мате риала излучатель расположен в вертикальнойплоскости, проходящей через ось барабана, т, е. в зоне подачи зерна, а последний излучатель расположен на уровне нижнего обреза барабана.