Устройство для окомкования сыпучих материалов

Номер патента: 659480

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Буянов, Курятников, Харо

МПК: B65G 47/22

Метки: конвейера, ленте, потока, сыпучего, формирования

...области транспортирования насыпных грузов ленточными конвейерами, а именно к крутонаклонпым ленточным конвейерам с прижимными элементами.Известно устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее жестко установленный на раме над лентой щит 11.Недостатком этого устройства является то, что при попсрсчном смещении ленты вследствие его жесткой установки не обеспсчивается центральное расположение груза на ленте.Известно устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее щит, жестко установленный на опорном элементе, размещенном над лентой 121.Однако в этом устройстве не обеспечивается центральное расположение груза на ленте при поперечном сс смещении вследствис жесткого...

Номер патента: 856939

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Васильев, Клемпнер, Кравец, Крамарев

МПК: B65G 47/22

Метки: конвейера, ленте, потока, сыпучего, формирования

...бункером 7 так, что его острие направлено навстречу потоку сыпучего Материала 8.Формирующий, элемент 3 выполнен в виде У-образного ножа, снабженного двумя неподвижными боковыми пласти нами 9, расположенными вдоль оси конвейера. В нижней передней части Формирующий элемент 3 снабжен плитой 10, имеющей параллельный и наклонный участки в сторону движения материала к ленте б. 15Формирующий элемент 3 установлен за разравнивающим ноком 2 (по ходу движения ленты конвейера) ниже его на величину перепада наклонного участка плиты 10 на высоте от ленты б Щ конвейера, равной толщине сформирован. ного потока сыпучего материала 8.Устройство работает следующим образом.При номинальной нагрузке на конвейер происходит предварительное сгла. живание...

Номер патента: 882889

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Богданов, Лунина, Сурело

МПК: B65G 47/22

Метки: конвейера, ленте, потока, сыпучего, формирования

...плеч рычага равны.На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - взаимное расположение датчика и контролируемого слоя сыпучего матернала.Устройство располагается над слоем сыпучего материала 1, находится на конвейерной ленте 2.Ограничители ширины потока 3 закреплены на раме в направляющих бортах кожуха 4. Разравнивающий нож 5, выполнен-, ный в виде Л-образного лемеха, с помощью кронштейна 6 закреплен неподвижно на рава. 7 на середине потока материала, так что острие лемеха направлено навстречу потоку.Рычаг 8 укреплен на оси 9 в опорных корпусах 10, которые крепятся к стойке 1.На одном плече двуплечего рычага закреплен уплотняющий элемент, выполненный в виде вращающегося раскатывающегося валка 12, а...

Номер патента: 1041447

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Белоножко, Кривонос, Миняйло, Ситюк

МПК: B65G 43/00

Метки: анализа, качества, конвейера, ленте, сыпучего

...3 между рамой 1 икронштейном 4 установлен тензодатчик 23,который подсоединен к седьмому входу вычислительного устройства 12, восьмой входкоторого соединен с выходом тахогенератора 18.Работа устройства осуществляется следующим образом.С помощью конвейерной ленты 6 сы.пучий материал 7 подается в зону контроля(направление движения материала показаносложной линией с двойной стрелкой нафиг. 1). С помощью Л-образного плужкового сбрасывателя 3 формируется поверхностьматериала 7. Чем больше слой материалаи чем больше плотность материала и егоскорость, тем с большей силой материал дей.ствует на плужковый сбрасыватель 3, и темсильней сжимается тензодатчик 23, и тембольше сигнал на его выходе 1,Слой материала 7 от источника 8 облучается...

Номер патента: 1079561

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Белоножко, Завражин, Онищенко, Радченко

МПК: B65G 47/22

Метки: конвейера, ленте, потока, сыпучего, формирования

...27 и 28 прикреплена к раме конвейера через балки 12 и стойки 6. Расстояние 1. между параллельными сторонами 19 и 21 суженных концов формирующих пластин 17 и 18 выбрано из условия%7 ргде Рь,-минимальная производительностьконвейера, т;Ъ - высота сторон 19 и 21 формирующих пластин 17 и 18 в месте сужения, которая зависит от расположения датчика контроля, установленного на платформе 29 (датчик не показан);7 -средняя скорость ленты конвейера; Р в средн плотность сыпучего материала. Острие лемеха установлено по направлению движения ленты 1 на расстояние М от концов формирующих пластин 17 и 18, выбранном из соотношенияМ = (0,8 - ;1,2)Чсщ.Платформа 29 распорками 30 - ЗЗ через балки 11 и 12, обойки 5 и 6 прикреплена к раме конвейера.Угол...