Библиотек

Номер патента: 1058955

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Абраменков, Бужевич, Савин

МПК: C04B 43/12

Метки: арболита, приготовления, смесь, сырьевая

...э 5 жидкое стекло и воду, дополнительно содержит омыленпую канифоль, при следующем соотио. шенин компонентов, мас. ч.:Портлаидде мент 1,3-1,6Древесный заполнитель 1,0 Омыленная канифоль 0,005-0,01Жидкое стекло (в пере-,счете на сухое вещество) 0,03-0,08Вода:1,44-1,7735а также тем, что согласно способу прнготовле.иия сырьевой смеси для изготовления арболита, включаияцему обработКу древесного заполни.тели жидким стеклом и перемешивйие его скомпонентами смеси, древесный зацолиитель 40обрабатывают 3/4 жидкого стекла, затем перемепавают его с портлакдцементоМ и водой,после чего вводят омылениую канифоль в видутехнической пены, стабилизированнай оставшимся жидким стеклом, и осуществляют повтор 45ное перемешивание./ сход материалов...

Номер патента: 952804

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гайда, Джурабаев, Коробейникова, Кузьменко, Лукина, Сичкарева

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, приготовления, смесь, сырьевая, ячеистого

...волокнистого строения, упрочняющих структуру бетона. В данном случае роль вяжущего выполняют фосфорный ,шпак и цемент, имеющийся в составе асбестоцементных отходов. Суспен зия, состоящая из Фосфорных шламов и.алюминиевой пудры, увеличивает скорость и объем порообразования, ведущего к уменьшению объемной массы и снижению коэФФициента тепло проводности.Состав и способ получения ячеистобетонной смеси целесообразен, так как в результате взаимодействия фосфорных шламов И алюминиевой пудры образуются фосфаты алюминия, которые вступают в реакцию с гидроокисью кальция, выделяющейся при формировании гидросиликатов кальция, НовоТаблица 1 Компоненты 20 40 55 0,2 2010 49,8 29,9 37,85 Т а б л и ц а. 2 Эффект самонапряжения, МПа, черезсутки...

Номер патента: 981280

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Криштоп, Лобов, Лукьянов, Михно, Озеров, Примаченко, Фролова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...для испытания осуществляют 150, 300, 450 тепло- смен в среде прямого коксового газа, который подают в печь для нагрева шамота в процессе всего периода нагрева.,8 опоглощение 6,СодержаниеА 1 О,РСодержаниеуглерода,40,3 40,3 42 6,4 гнеупорност 15 30 1530 0,99 Э 5 Содержан муллита,96 Таблиц Компоненты смес По прототипу иноэемисты мент - свя ующее 2 амотныйаполнител 40 8 Термообработанный в,средекоксового газа 30 0 Указанным условиям термообработки шамотного заполнителя соответствуют условия работы огнеупорной футеровки двери коксовой печи.Полученные данные приведены в табл, 1.Из табл. 1 видно, что наилучшим по качеству заполнителем по сравнению с прототипом является заполнитель, который получен путем воздействия на шамот нагрева-охлаждения...

Номер патента: 1613469

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Алексеева, Гонтарь, Иваницкий, Лычаков, Тарнаруцкий, Чалова

МПК: C09J 1/00

Метки: клея, приготовления, смесь, сухая

...позволяет получать клеи с жизнеспособностью до 10 ч, адгеэией до О, 8 МПа, растекаемостью по Суттарду 18-22 см, водоудерживакщей способностью до 99, 7 Е, водостойкостью до О, 79, пределом прочности при изгибе до 4,7 МПа в исходном состоянии и до 3,0 МПао после воздействия температуры -20 С. Эффект достигается за счет использования в сухой смеси для приготовления клея на основе 88,5-94,7 мас.Е гипсового вяжущего и 0,3-0,5 мас.Х триполифосфата натрия в качестве полимерных добавок 4-8 мас.7. каэеина технического и 1-3 мас.Е лигносульфонатов твердых. 2 табл. технический казеин сульфонаты марки "Т Сухую смесь для шением предваритель сухих компонентов с ла в шаровой мельни 15-20 мин. Приготовленну смесь затворяют совом отношении...

Номер патента: 1738779

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Абрамов, Буцукин, Иванец, Ковалев, Маринич, Проскурин, Чмиленко

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, приготовления, смесь

...фульвокислоты) с мол,м, 250-5000 28-32; вода 28-32; минеральные включения (глюкозем, слюда) остальное, и полученную смесь перемешивают до получения однородной массы,Составы бетонных смесей и приготовления их по известному и предлагаемому способам представлены в табл, 1, а физико-механические показатели бетонных смесей и образцов - в табл, 2.1738779 Формула изобретения Таблица 1 20 Условия приготовлениябетонной смеси Состав бетонной смеси, мас,Пример Вода Продукт о работки бурого угля ще- лоцье Сульфитнодрожжеваябражка Лесохимицескаядобавка Щебень Песок Портландцемент Продолжи- тельность Расход воды на ирвой стадии приготовяения бетонной смеси. ь от общего ко- личества перемешивания бетоннойсме"и, мин,17.96 6.740 6,740 55,76 55,71...