Способ управления процессом полимеризации

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависвмое от авт, авидетельсвва- Заявлено 06 М.1968 (Ж 1247653/23-5) Сова Советскиа Социалистнческиа Респубики+" л М.Кл. 6 05 д 21/00С 081 1/00 с приооедвнецяем заяаки-Комитет па делам иэобретений и отирцтиЯ при Совете Министров СССР3 аявитель СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНАИзвестен способ управления процессом полимеризации этилена при среднем давлении при непрерывном подводе этилена и растворителя путем регулирования расхода катализатора в зависимости от интенсивности протекания процесса.Предлагаемый способ отличается тем, что с целью получения полиэтилена минимальной зольности, процесс ведут при минимальном значении расхода катализатора, которое определяют изменением концентрации растворенного этилена, подаваемого в зону реакции,Предлагаемая схема управления процессом полимеризации этилена показана ца чертеже.Процесс нолимеризации этилена при средцем давлении проводят в реакторе 1, в который непрерывно вводят растворенный в бензине этилен и суспензию окисно-хромового катализатора в бензине. Полученный раствор полиэтилена непрерывно выводят из реактора. Тепло реакции отводят раствором этилена в бензине, причем последний предварительно пропускают через теплообмецник 2, в который подают пар. Свежие бензин и этилен непрерывно вводят в абсорбер 3, где этилен растворяется в бензине, В абсорбер также поступают пары бензина с этиленом по трубопроводу 4.Способ управления отличается от известных способов тем, что осуществляют поиск минимального значения расхода катализатора путем изменения концентрации растворенногоэтилена, вводимого в реактор. В приводимомпримере это достигается тем, что в зависимости от расхода катализатора, измеряемого элементом б с помощью экстремального регулятора 6 изменяют температуру в абсорбере, регулируя клапаном 7 расход хладоагента, вводимого в змеевик абсорбера,В качестве регулятора б может быть использован, например, пневматический щаговы йэкстремальный регулятор,Остальные системы автоматического регулирования, обеспечивающие реализацию предлагаемого способа, известны.15 Постоянство производительности реактораобеспечивается за счет стабилизации температуры бензино-этиленового расхода воздействием на расход суспензии катализатора посредством элементов 8, 9, 10 при стабилизации20 температуры в реакторе воздействием на расход пара в теплообменник элементами 11, 12,13 ц постоянстве расхода бензино-этиленовогораствора, регулируемого при помощи элементов 14, 15, 1 б.25 Давление в реакторе регулируют посредством элементов 17, 18, 19 путем подачи в сборник свежего этилена, уровень в сборнике -элементами 20, 21, 22 путем подачи свежегобензина, уровень в реакторе в изменени расзо хода выводимого из него раствора полиэтиле373708 Предмет изобретения 25 Ор на ане сусле навал задора 6 а зине Составитель Л. Дмитриевактор Т. Дсвятко скреп Л. Грачева Корректор Н, А Изд.1288 Тираж 780 Подписи делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 2515ЦНИИПИ Комитет Обл. тип, Костромского управлеипя издательств, полиграфии и книжной торговл на посредством элементов 23, 24, 25.В процессе работы экстремального регулятора по предлагаемому способу осуществляется автоматический непрерывный поиск минимального расхода суспензии катализатора, заключающийся в изменении расхода хладоагента, вводимого в змеевик абсорбера, анализе результатов этого воздействия и определении дальнейшего направления изменения входа системы с целью достижения минимума расхода суспензии катализатора,Принцип предлагаемого способа управления основан на следующем.Известно, что зольность полиэтилена уменьшается с увеличением концентрации растворенного этилена и времени пребывания катализатора в зоне реакции. Однако стремление более полно выполнить одно условие противоречит выполнению другого, Минимальную зольность находят в результате некоторого оптимального выполнения одновременно обоих условий.Максимальное время пребывания в реакторе обеспечивают при вводе всего этилена в газовую фазу реактора. В этом случае концентрация этилена в реакционном пространстве значительно меньше максимально возможной при заданных условиях проведения процесса, так как растворение этилена происходит только через границу раздела газовой и жидкой фазы. В этом случае наблюдается значительное внешнедиффузионное торможение процесса, и зольность полиэтилена получается очень большой.Максимальная концентрация растворенного этилена обеспечивается при создании определенной поверхности контакта этилена с реакционной средой.Для образования такой поверхности в реакторе этилен предварительно растворяют в бензине при температуре более низкой, чем тем пература в реакторе. В реакторе этилен нагревается и часть его выделяется из раствора в виде мелких пузырей. Чем ниже температура, при которой бензин в абсорбере насыщают этиленом, тем больше этилена растворяется в 10 бензине, тем больше пузырей этилена в реакторе, больше поверхность растворения пузырей этилена в реакторе, тем ближе установившаяся концентрация растворенного этилена к максимальной при заданных условиях прове дения процесса.Однако чем больше газосодержание в реакторе, тем меньше время пребывания в нем катализатора.Таким образом, существует оптимальное га зосодержание, оптимальная температура вабсорбере, при которых зольность полиэтилена, получаемого при строго постоянных условиях, будет минимальной. Способ управления процессом полимеризации этилена при среднем давлении при непрерывном подводе этилена и растворителя путем 30 регулирования расхода катализатора в зависимости от интенсивности протекания процесса, отличающийся тем, что, с целью получения полиэтилена минимальной зольности, процесс ведут при минимальном значении расхода ка тализатора, которое определяют изменениемконцентрации растворенного этилена, подаваемого в зону реакции.