Установка для получения формованного кокса

О П И С А Н И Е 373290ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советских Социалистических РеслтбликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27 ЛЧ.1971 ( 1646870,23-26)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 12.11,1973, Бюллетень14Дата опубликования описания 2,Л 1.1973 М. Кл. С 10 Ь 45,02 Комитет ао делам иаобретеиий и открытийори Совете МинистровСССР УДК 66.023.662.74,8. 3 ксе рт Б. И, Бабанин, С, В. Артюх, В. Д. Барский, И. Н, Бессара%;А. И. Дангадзе, П. Н, Джапаридзе, Л. А. Дракин, Л. И, Еркин,К, И, Лежава и А. И. Мамулашвили Институт неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР и Восточный научно-исследовательский углехимический институт.твторыизобпетеция Заявители УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО КОКСА Изобретение относится к области коксохимического машиностроения, в частности к устройствам для получения формованного кокса.Известны установки для получения формовацпого кокса, содержащие пцтатель, связанный с узлом скоростного нагрева угля, включающим противоточный барабанный теплообменцик, прессформующее устройство ц прокалочную печь, Однако такие установки не обеспечивают необходимой эффективности, а также сухого тушения кокса.Целью изобретения является повышение эффективности установки и осуществление сухого тушения кокса. Это достигается тем, что к противоточному барабанному теплообменпику подсоединен каскад нагревательных циклопов с патрубками подачи газообразного теплоносителя.На чертеже схематически показана предлагаемая установка,Установка содержит питатель 1 исходного угля, противоточный теплообмецник 2, прокалочную печь 8, шлюзовый затвор т, газоуглепровод 5 первой ступени догрева, циклонный отделитель б первой ступени догрева, шлюзовый затвор 7, газоуглепровод 8 второй ступени догрева, топку 9 для получения газообразного теплоносителя, циклонный отделитель 10 второй ступени догрева, шлюзовый затвор 11,аппарат 12 теплового выдерживания, прессформующее устройство И, вентилятор 14, свечу 15 для сброса газообразного теплоносителя и газопровод 1 б.5 Установка работает следующим образом.Исходный уголь питателем 1 непрерывноподается в противоточный теплообмецник 2 известной конструкции. В этот же теплообменнцк из прокалочной печи 3 поступает го рячий формованный кокс. После осуществления теплового обмена охлажденный формованный кокс выводят из теплообменника как готовый продукт, а нагретый уголь через шлюзовый затвор 4 направляют в газоуглепро вод 5 первой ступени догрева, по которомуего транспортируют газообразным теплоносителем в циклоццый отделитель б. Газообразный теплоцосцтель поступает в газоуглепровод 5 из циклонного отделителя 10 второй 20 ступени догрева по газопроводу 1 б.Из циклонного отделителя б через шлюзовый затвор 7 уголь подают в газоуглепровод 8 второй ступени догрева. В этот же газоуглепровод из топки 9 идет газообразный теп лоцоситель, который нагревает уголь до температуры размягчения и транспортирует его в циклоцный отделитель 10 второй ступени догрева, Нагретый до температуры размягчения уголь из циклонного отделителя 10 через 30 шлюзовый затвор 11 поступает в аппарат 12373290 Предмет изобретения Составитель Л. Мовчан Редактор Н. Корченко Техред Л. Грачева Корректор О. ТюринаЗаказ 1784/7 Изд.1391 Тираж 551Ц 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписно Минис "ров С Сография, пр. Сапунова, 2 теплового выдерживания, а затем - в прессформующее устройство И. Полученные формовки из прессформующего устройства направляются в прокалочную печь 3, Далее цикл работы установки повторяется,Газообразный теплоноситель, отработанный в первой ступени догрева, из циклонного отделителя б отсасывают вентилятором 14 и нагревают в топке 9 газообразного теплоносителя для разбавления продуктов горения до требуемой температуры, а избыточное количество теплоносителя сбрасывают через свечу 15.Отдельные узлы предлагаемой установки опробованы в крупнолабораторных и полупромышленных условиях; выполнен технический проект полупромышленной установки, которая сооружается на Руставском металлургическом заводе,Установка для получения формованногококса, содержащая питатель, связанный с узлом скоростного нагрева угля, включающим 10 противоточный барабанный теплообменник,прессформующее устройство и прокалочную печь, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности установки и осуществления сухого тушения кокса, к противоточ ному барабанному теплообменнику подсоединен каскад нагревательных циклонов с патрубками подачи газообразного теплоносителя.