Устройство для скачивания шлака

Номер патента: 583279

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Гладин, Кальгин, Орлов

МПК: E21B 19/00

Метки: вертикальное, горизонтального, перемещения, положения, труб

...перемещения трубы,На фнг.показано устройство, вид сбоку;на фиг. 2 - внд по стрелке А на.фиг. 1; нафнг, Э - устройство на оси скважины. стройство содержит поворот жный вдоль нее захват 2, т мещеиия труби 4 и ограничи ия элеватора 6, оба ограни ы на общей отклоняющей ной с верхним концом поворпомощи шарнира 8. Для 7 и движения захвата 2 устр соответственно гидроцилинд Устройство работает следующим образо Захват 2 осуществляет зажим труби 4 и перемещение ее посредством гндроцилнидра О вдоль поворотной балки 1 до контакта с ограничителем 3. Поворотная балка занимает вертикальное положение, а стойка 7 повораци. вается посредством гидроцнлиндра 9 вокруг шарнира 8 иа угол, обеспечивающий беспрепятственное перемещение элеватора 6 вниз...

Номер патента: 861548

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Барышев, Лыс, Михайлов

МПК: E21B 19/14

Метки: вертикальное, горизонтального, перемещения, положения, труб

...двумя:Фланцами, имеющими овальныеотверстия Под болты, причем поворотная .балка жестко связана с фланцами,а шарнир выполнен разъемным относитель-.но поворотной балки,. На Фиг. 1 изображено устройство;на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1;на. Фиг. 3 " вид Б на фиг. 1.Устройство смонтировано на платФорме 1, установленной на рельсах 2,содержит опорные стойки 3 и 4, гидроцилиндр поворота 5 и поворотную балку б с захватами 7 для удержаниябурильной трубы 8, соединенный с балкой б. корпус 9 снабжен ограничителями перемещения трубы 8 и элеватора 10.Стойки 3 и 4 связаны с поворотнойбалкой б через разъемный шарнир 11,который нижним основанием через ось12 подвижно соединен с балкой б и закрепляется болтами 13. Балка б поверхнему 14 и нижнему 15...

Номер патента: 585930

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Лебедев, Пащин, Яблонский

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, горизонтальных, дуговой, плоскости, сварки, швов

...плавильном пространстве. Сварочные электроды 3 подают в зазор со стороны свободной поверхности, ограниченной кромками свариваемых листов 1 и формирующими ползунами 4, и располагают в вертикальной плоскости,С целью обеспечения возможности сварки листов 1 большой толщины в зазор одновременно подают несколько сварочных электродов 3, расположенных в,горизонтальных плоскостях.Сварку производят в следующей последовательности.Зазор между свариваемыми листами 1 на длине 20 - 30 мм заплавляют вручную для создания условий начального возбуждения дуги,Устанавливают сварочный аппарат таким образом, чтобы формирующие ползуны 4 перекрывали зону сварки. Включает ток, газовую защиту и расплавлением сварочных электродов создают ванну расплавленного...

Номер патента: 872103

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Герман, Драгомирецкая, Лебедев, Пащин, Сегаль, Сосновский, Супрун

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, горизонтальных, дуговой, плоскости, сварки, швов

...притупления кромки, которое может быть предусмотрено конструкцией изделия, сварку выполняют с плавньви колебаниями электрода вдоль оси шва амплитудой 10-12 мм (сварка может производится /на мед-; ной подкладке и беэ нее).,Дальнейшее заполнение разделки осуществляется последовательным. направлением валиков, сечение которых при данно способе сварки составляет 80-90 мм В силу повышенного теплоотвода в верх ней части стыка подрез отсутствует, а образованию наплыва препятствует давление дуги при направлении электрода снизу вверх. Изготовление стыка без притупления кромки и без зазора уменьшает объем подготовительных работ при заводском изготовлении металлоконструкций и упрощает сборку последних на шесте монтажа. Помимо этого, улучшаются...

Номер патента: 1201085

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Дорошенко, Свитайло

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, вертикальной, горизонтальных, плоскости, сварки, стыков, флюсом

...снижение массы автомата.На фиг.1 представлен автомат, общий вид; на фиг.2 - вод А на фиг.1.Автомат содержит ходовую каретку 1, направляющий рельс 2, являющийся днищем флюсовой камеры 3, шнековый дозатор 4 флюса, образующий боковую стенку флюсовой камеры 3, и щетку 5 для удаления флюса, закрепленную на оси 6 ведущего ролика 7 каретки 1, а на .оси другого ведущего ролика 8 закреплен шнековый дозатор 4, расположенный в бункере 9. Каретка 1 снабжена электроприводом 10, поддерживающими роликами 11 и магнитопроводом 12, на котором расположена электромагнитная катушка 13. На каретке 1 смонтирована сварочная головка 14.Автомат работает следующим образом.Перед сваркой закрепляют направляющий рельс 2 на поверхности свариваемых листов 35...