Способ получения слитков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31.Х 11.1971 ( 1731552 у 22-2)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 01 111.1973. Бюллетень13Дата опубликования описания 8 Х 1973 М, Кл. В 224 7/ омитет по делам ооретеиий и отирытири Совете МиииотровСССР К, 621.746.683(088 8) Авторыизобретени Б, В. Платонов, В. А. Ефимов, В. И, Легенчук, В. Н. Сап В. В. Чебурко и В, П, Осипов Институт проблем литья АН Украинской ССР3 аявител ПЙВ-" ., ;:";.иМБИБЛИО ЕЫА ОСОБ ПОЛ Я СЛИТ Предмет изобретени Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали.Известен способ предупреждения дефектов литья, возникающих в сердцевине слитков, заключающийся в том, что в процессе кристаллизации слитка ведут перемешивание ванны жидкого металла с помощью сжатого нейтрального или восстановительного газа, поступающего из полости огнеупорной трубки.Недостатком такого способа является неудовлетворительное перемешивание ванны жидкого металла, что ухудшает его качество.С целью устранения указанного недостатка предложено перемешивание металла осуществлять порциями, всасываемыми и выталкиваемыми сжатым газом с частотой 30 - 150 импульсов в минуту из огнеупорной трубки диаметром не более 1/4 диаметра прибыли, причем глубина ее погружения составляет не более а/4 высоты прибыльной части слитка.На фиг, 1 и 2 представлено устройство для осуществления описываемого способа.После наполнения изложницы 1 жидким металлом 2 в прибыльную часть слитка погружают диффузорную огнеупорную трубку 3, соединенную металлической трубой 4 с газораспределительным коллектором б. На соединительной трубе 4 установлен клапан б, который с заданной частотой впускает газ из коллектора в соединительную 4 и огнеупорную 3 трубки, а затем выпускает, перекрывая выход из коллектора. Сжатый газ, поступая в диффузорную трубу, выталкивает жидкий металл, находящийся во внутренней полости 5 трубки, Металл, выходя из трубки 3 с большой скоростью во внутренние объемы слитка, производит пер емешив ание ванны жидкого металла.Частота процесса определяется эмпириче ски в зависимости от веса слитка и условийкристаллизации металла, ее следует устанавливать от 30 до 150 импульсов в минуту.Диаметр огнеупорной трубки 3 должен быть не более /4 диаметра прибыли, а глубина по гружения трубки не более /4 высоты прибыльной части слитка,0 Способ получения слитков путем заливкистали в изложницу и последующего перемештгвания жидкой сердцевины слитка в процессе его кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла, Ь его перемешивание осуществляют порциямиметалла, всасывае мы ми и выталкиваемыми сжатым газом с частотой 30 - 150 импульсов в минуту из огнеупорной трубки диаметром не более /4 диаметра прибыли, причем глу- О бина ее погружения составляет не более з/4высоты прибыльной части слитка,Редактор Е. Братчик Составитель Техред Т Битков урилко орректор Е. МихееваЗаказ 1085 ЦНИИПИ Изд.309 Тираж 755тета по делам изобретений и открытий при С Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 475 илография, пр. Сапунова,Подписное те Министров СССР
СмотретьЗаявка
1731552
Б. В. Платонов, В. А. Ефимов, В. И. Легенчук, В. Н. Сапко, В. В. Чебурко, В. П. Осипов Институт проблем лить Украинской ССР
МПК / Метки
МПК: B22D 7/12
Метки: слитков
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-372022-sposob-polucheniya-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения слитков</a>
Ультразвуковой способ нахождения границы «чистой» части слитков в металлах
Номер патента: 231198
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гусева, Ленинградский, Меркулов, Яковлев
МПК: G01N 29/00
Метки: границы, металлах, нахождения, слитков, ультразвуковой, части, чистой
...времени распро странения между отражающими гранями слитка, Весь слиток вдоль длины условно разбивают на отдельные участки размером 2 - 3 см и для каждого участка измеряется время звучания 1, в течение которого амплитуды отра- О женных импульсов уменьшаются до некоторого наперед заданного уровня. Величина времени звучания 1 используется в качестве характеристики чистоты контролируемого участка слитка, поскольку поглощение ультра звука в алюминии определяется в основном дислокационным механизмом, а само дислокационное поглощение связано с содержанием примесей. Для алюминия, получаемого зонной плавкой, дислокационное поглоще ние имеет максимум на частотах 1 - 5 мггц, ипоэтому эти частоты наиболее целесообразно использовать для...
Способ газодинамического перемешивания жидких металлов
Номер патента: 883570
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Долженков, Ланин, Семин
МПК: F04F 7/00
Метки: газодинамического, жидких, металлов, перемешивания
...увеличивают от этапа к этапу плавления до 12 углов свободного растекания струи металла.На фиг. 1 показан забор в трубу насоса металла из верхней части ванны; на фнг. 2 - разгон металла импульсом сжатого. газа и подача его в нижнюю часть ванны; на фиг. 3 - последовательный поворот трубы в горизонтальной плоскости на угол;1 превышающий угол свободного растеканияструи до 12-кратной величины,Устройство (газодинамический насос дляперемешивания жидких металлов), реализующее предлагаемый способ, содержит трубу 1 насоса, ванну 2 с жидким метал лом 3.Способ газодинамического перемешивания жидких металлов включает периодический забор жидкого металла 3 иэ верхних883570 Формула изобретения зслоев ванны 2, имеющих высокую температуру, в...
Прибор для отбора проб жидкого металла из сталеплавильной ванны
Номер патента: 106258
Опубликовано: 01.01.1957
Метки: ванны, жидкого, металла, отбора, прибор, проб, сталеплавильной
...трубка 3 снабжается приемником 4 металла.Приемник металла (фиг. 2) выполнен в виде кварцевой трубки 5, помещенной внутри защитной металлической трубы 6, которая укрепляется в пробоотборной трубке 3. Одно из оверстий кварцевоЙ трубки 5 открыто и служит для отвода воздуха из трубки, Другое входное отверстие закрыто алюмнпиевои пробкой 7, предотвращающей проникновение металла в трубку до расплавления алюминия.Отбор проб предлагаемым прибором осуществляется следующим образом. Труба 1 с приемниками металла погружается в ванну, прн. чем в момент продвижения прибора сквозь ш,а конь Й спок входные от Л" 106258верстия приемников закрыты алюминиевыми пробками 7 После установки прибора в ванне через 30 - 50 сск.) алюминиевые пробки...
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывнолитого слитка
Номер патента: 1227320
Опубликовано: 30.04.1986
МПК: B22D 11/049, B22D 27/02
Метки: жидкой, непрерывнолитого, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного
...5, имеющего жидкую фазу (металл) 6,Устройство предназначено для перемешивания жидкой фазы слитка, что20достигается соединением катушек в трехфазную цепь. Это соединение возможнопри использовании в устройстве 3 и(где и =1,2,3 ) числа пар полюсов.Наименьшее число пар полюсов применяется в устройстве небольшой мощностидля перемешивания малого объема металла.Круговые, замкнутые вихревые токи,наводимые в жидком металле, вэаимодей- ЗОствуют с линиями магнитной индукциии за счет питания устройства трехфазным током в объеме жидкого металла создается градиент сил, приводящий жидкий металл во вращательноедвижение в плоскости, перпендикулярной оси слитка. ного потока в воздушном зазоре, азначит и направление силы, наведенной в объеме жидкого...
Способ электромагнитного кондукционного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка
Номер патента: 1235637
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Кабаков, Самойлович, Субоч, Тихонов, Федотов, Ясницкий
МПК: B22D 11/049
Метки: жидкой, кондукционного, непрерывного, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного
...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород ул,Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для использо. вания в процессе непрерывного литья.Цель изобретения - повышение качества слитка за счет улучшения химической однородности и снижения осевой пористости.Предлагаемая зависимость устанавливает связь между основными параметрами процесса непрерывного литья (Б, Ь, Ч), электротехническими (1, В), геометрическими (и, Ь) параметрами перемешивающего устройства и максимальной скоростью потоков перемешиваемого расплава (Ч), Данная зависимость установлена с помощью физической модели процесса перемешивания и перенесена на...
Предыдущий патент: Устройство для отсоса газов, вьщеляющихся при кристаллизации слитка в изложнице
Следующий патент: Удлиненный разливочный стакан
Случайный патент: Способ оценки токсичности биологических жидкостей