Способ получения нетканых материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Ссюэ Ссветскиэ Социалистическил РеспубликМ. Кл. Р 04 Ь 3/00 Заявлено 11,111.1969 ( 1310828/23-5) Приоритет Ыовитет по делам изобретениИ и открытиИ при Совете Министров СССР,(44) (088,8) УДК публиковано 15.11.1 юллетен опубликования описания 21.11 Авторыизобретени Иностранцы скар Доршнер и франц-Иозеф Федеративная Республика ГерИностранная фирмаМеталлгезельшафт АГ Федеративная Республика Гер ан Заявитель анин) ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ П Зависимый от патентаИзобретение относится к области получения нетканых материалов из термопластичных волокон.Известны способы получения нетканых материалов из филоментарных волокон термо пластичных полимеров путем прядения волокон, их вытягивания и беспорядочной укладки на подложке с последующим температурным прессованием,при температуре выше температуры плавления полимера. Полученные по из вестным способам нетканые, материалы характеризуются низкой прочностью и большими остаточными удлинениями.По предлагаемому способу, с целью улучшения физико-механических свойств нетканых 15 материалов, волокна собирают в пучки с последующей вытяжкой со скоростью 1000 - 5000 м/мин до остаточного удлинения 150 - 500% при прочности на разрыв более 1,2 г/денье, укладывают на подложку в круп ноузорчатый мат, который уплотняют при термической обработке при температуре на 3 - 50 С ниже температуры плавления полимера.Для переработки по,предлагаемому способу пригодны все термопластичные полимеры 25 и пластмассы на их основе, которые из расплавленного состояния можно,прясти в бесконечные маты, например полиамиды, полиэфиры, полиолефины, полиуретаны, полиамиды Ч др. 30 П р и м е р 1. Найлон б с относительной вязкостью 2,7 расплавляют в прядильном экструдере с длиной червяка 25 денье и,прядильным насосом подают к прядильному соплу, имеющему 300 отверстий, Диаметр отверстий 0,25 мм, температура прядения 275. Выходящие из прядильного сопла 300 отдельных еще пластических волокон засасывают воздушноэжекторным пневматическим приспособлением, протягивают через него и вытягивают. Скорость воздуха в этом приопособлении 430 м/сек, а скорость нитей - 58 м/сек. Предварительное давление воздуха 6 аги.Физические свойства отдельных волокон следующие: прочность на разрыв 4,1 г/денье при титре 1,3 - 1,4 денье; остаточное растяжение 218%.Поступающие из пневматического приспособления нити беспрерывно откладываются на движущейся вперед проволочной сетке таким образом, чтобы, по меньшей мере, 10 - 15 отдельных нитей,в пучке находились бы в параллельном положении, Под проволочной сеткой находится отсасывающее приспособление, которое отсасывает большую часть попадающего на сетку дутьевого воздуха. Отложенный на проволочной сетке крупноузорчатый грунт имеет вес 1 м = 120 г/лР. Этот грунт уплотняют,при повышенном давлении и повышенной температуре пропусканием между нагретымЗаказ 1015/9 Изд. Ме 274 Тираж 467 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 до 210 С стальным валиком и резиновой лентой твердостью 82 по Шору, причем давление прессования - 4,5 кг,см и продолжительность обработки 8 сек, Полученный таким образом крупноузорчатый грунт имеет прочность на разрыв 4,8 кг/мм, удлинение при разрыве - 8/о, он имеет вид бумаги.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 обрабатывают полипропилеп. Плотность полипропилена 0,905, индекс расплава 5 при 230 С и область плавления кристаллита 160 в 1 С. Температура прядения 315 С. Скорость воздуха всасывающего 300 полипропиленовых отдельных нитей приспособления 630 м/сек, а скорость отсасывания нитей - 46 м/сек. Отдельные нити имеют прочность на разрыв в среднем 3,8 г/денье при титре 1,8 до 2 денье и остаточное удлинение 310% . Отдельные нити укладывают в руно по 15 - 20 параллельно в пучке, Изготовление нетканого материала аналогично примеру 1. Уплотняют нетканый холст при температуре валика 152 С, давлении 3,8 кг/см в течение 12 сек, Полученный таким образом крупноузорчатый грунт из по липропилена .имеет, прочность на разрыв3,8 кг/мм и удлинение при разрьгве 12%. Предмет изобретенияСпособ получения нетканых материалов пу.10 тем прядения волокон из термопластичныхполимеров, вытягивания полученных пучков волокон, укладки их на перемещающуюся подложку с последующим температурным прессованием, отличающийся тем, чтос целью улуч щения физико-механических свойств нетканыхматериалов, пучки вытягивают со скоростью 1000 - 5000 м/мин до остаточного удлинения 150 - 500%, а,преосование проводят при температуре на 3 - 50 ниже температуры плавления 15 полимера.